对胶印来说，重影、套印不准和杠子一起被称为胶印的三大故障。这些故障将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。所以，在胶印生产中，要采取措施，避免故障的发生。要想解决出现的故障，必须明确故障的类型，然而，对于重影和套印不准来说，两者存在着一定的相似，如果对故…
润版液的PH 值是否会受到纸张PH值的影响? 纸张的PH值能影响润版液的PH值。润版液一般呈弱酸性，纸张的PH值过高，纸张上的碱性物质在润版液的作用下不断溶解，破坏了润版液的原来酸度，和酸性润版液发生中和反应，从而中和了润版液中的一部分酸，提高了润版液的PH值，…
在胶印印刷过程中，尤其是单色胶印机，无论Y、M、C、BK四色印刷，还是商标、包装装潢往往经常需要洗墨换色，对整个胶印机的输墨系统进行清洗，然后再换上新墨。洗墨装置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、紧松调节螺丝组成。 洗墨的过程：在墨辊上面浇上汽油和洗车水，将刮墨…
众所周知，标签印刷领域经常使用专色，有时还会涉及到专色之间的叠色。所以，专色的色彩准确性是评价标签质量的重要指标。而专色油墨配色的准确性对于标签印刷中的专色印刷起着至关重要的作用。然而，如今大部分标签印刷企业在需要专色油墨时，会直接向油墨供应商采购专色…
“预套准”，就是印刷材料无拉伸，进行预装版，自动预对版，开机横向调准，纵向寻址便可打自动升速套印。现在很多软包厂都对其青睐有加，至于它到底有多先进，还是看了再说。 1、大小版印刷压印辊离合时料长几乎无变化，所以废料少自动套印快。 2、套色电机每转一圈…
在纸盒的印刷过程中，因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生，轻则浪费材料与工时，重则导致产品报废，造成严重的经济损失。要想杜绝以上问题的发生，笔者认为应注意以下几个方面。 (1)不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时，如果拼版时色调相同或相近的产…
在胶印生产中，收纸不齐与胶印机的输纸系统、定位系统、传纸系统、输水输墨系统、收纸系统等很多方面都有直接关系。为保证问题不再发生，分析产生问题的相关因素，并根据其内在联系，进行检测是必须做法，将各因素调至最佳状态的标准化运行才是科学方法，印刷品收放不齐的…
印迹干燥太慢的原因是什么？如何排除？ 平版印刷用的亮光树脂油墨，在正常情况下，经橡皮布转印到纸面上的印迹一般数小时就能干燥。但是在日常生产中，往往会遇到印迹干燥太慢的情况，其产生的主要原因为： (1)供水量太大（版面）。 (2)润版液pH值太小。 (3)…
加强培训控制废报率 在报纸印刷企业成本控制当中，废报率的控制一直是非常重要的环节，这不仅影响到生产成本，也关系到报纸印刷的时效性。 为控制废报率，笔者所在的华商数码信息股份有限公司从走出去、请进来两方面加强员工培训。公司多次派技术骨干近20人赴德国培…
笔者在使用光华PZ650型胶印机印刷一批毕业纪念册时发现，该胶印机可以顺利地印刷一般尺寸的纸张，但当印刷较大尺寸（小于650mm480mm）的纸张时，就会产生传动面下纸不到位的现象，使纸张无法通过输纸检测器，严重时输纸检测器还会发出纸张歪斜警报，导致输纸器停止工作。…
印刷过程中实现良好而准确的多色套印对于印刷出好的印品非常重要。GB/T17934-3新闻纸的冷固型油墨胶印国家标准中指出：多色版图像轮廓及位置应准确套合，任意两色之间的套印误差不大于0.15mm，次要图片或与弱色间的套印误差小于0.20mm，精细印刷品的套印允许误差不大于0.…
对很多人而言，印刷就是一个无底洞。你把大量的资金投进入，可能要等到几个星期甚至几个月之后才能看到自己需要的产品。在很多情况下，你收到的货物与你当初想要的根本不一样。你也许会把所有责任都归咎到印刷厂身上，但你真正应该责怪的，是生产流程。 每一个企业…
