7、外包装捆扎技术要求

 7.1 捆扎技术要求 捆扎必须方正、适中、不得过紧过松或上下歪扭。 7.2 捆扎材料与方法

7.2.1 塑料打包带 7

.2.1.1 塑料打包带宽15mm，断裂拉力大于200kg。

 7.2.1.2 适用于青砖茶、米砖茶、茯砖茶、黑砖茶、花砖茶、沱茶、康砖茶、金尖茶、普洱方茶外包装呈“廿”或“井”字形的捆扎。

 7.2.2 蔑条 7.2.2.1 蔑条要求为青竹篾。

 7.2.2.2 适用于康砖茶、金尖茶、湘尖茶的捆扎。

 7.2.2.3 康砖茶、金尖茶封口采用U型竹签，之后选用两根长篾直捆，短篾横箍5道，按一定的距离排列，用穿套法捆扎。湘尖茶呈“十”形捆扎，上插5个梅花孔。

 7.2.3 其他材料 七子饼茶内包装用直径为0.7mm铁丝捆扎，外包装用0.5mm麻绳捆扎；方包茶用大小竹签、竹块四角压口；六堡茶用麻布包扎缝牢；麻袋或塑料编织袋，卷袋口，双复缝合。

8、运输包装标志 8.1 标志技术要求

 8.1.1 紧压茶包装件储运标志按GB 191规定执行。

 8.1.2 紧压茶包装件收发货标志按GB 6388规定执行。

 8.1.3 特殊标志 特制茯砖茶、湘尖茶的湘一为红色标志；花砖茶、湘尖茶的湘二为绿色标志；黑砖茶、湘尖茶的湘三为黑色标志。

9、包装件运输 9.1 紧压茶包装件可采取火车、汽车、水运、驮运、空运等多种方式运

 9.2 包装件运输前要对运输工具进行清扫，环境要求通风清洁，无异臭，需遮蓬。

 9.3 装卸包装件时，必须轻搬轻放，不准倒置，不准抛摔，不得使用有损包装件的工具。

10、包装件储存 10.1 紧压茶包装件应储存在库房里，不得露天堆放。

 10.2 仓库要求通风散潮、清洁、无异臭，严禁与有害有异味、易污染的物品混放。

 10.3 仓库地面平整，应铺垫防潮材料。

 10.4 堆码整齐，要有通风道，不准倒置和抛摔。

11、试验方法 11.1 篾篓、木箱、牛皮纸、白光纸、皮纸、鸡皮纸等采用相应精度的计量器具测量和感官检查。

 11.2 麻袋、麻布的试验方法按GB 733的规定执行。

 11.3 塑料编织袋的试验方法按GB 8946的规定执行。

 11.4 瓦楞纸箱的试验方法按GB 6543的规定执行。

 11.5 胶合板物理机械性能试验按GB 739的规定执行。

 11.6 塑料打包带按附录A补充件的规定执行。

11.7 内包装用纸卫生指标检验按GB 3561的规定执行。12、检验规则 12.1 同一规格、同一批交货的紧压茶包装件为一批。

 12.2 随机取样，每批取样率一百件以内取三件，五百件以内取五件，一千件以内取八件，一千件以上每增加一千件增取一件。

 12.3 包装件检验结果按下列规定处理 12.3.1 蔑篓件的尺寸，感官估价，尺寸不合格者应加倍抽样复验，尺寸仍不合格者由厂方另行处理，感官估价仍不合格，则判为不合格品。

 12.3.2 麻袋件的尺寸、外观、经纬密度，其中一项不合格者，应加倍抽样复验，尺寸仍不合格者由厂方另行处理，外观、经纬密度其中一项仍不合格者，则判为不合格品。 12.3.3 塑料编织袋检验规则按GB 8946的规定执行。

 12.3.4 瓦楞纸箱检验规则按GB 6543的规定执行。

 12.3.5 胶合板箱、木箱的尺寸，板材品种，板材厚度和木箱内衬纸，其中一项不合格者，应加倍抽样复验，尺寸、板材厚度和木箱内衬纸其中一项仍不合格者由厂方另行处理，板材品种仍不合格者，则判为不合格品。

 12.3.6 内包装用纸的气味和卫生指标 其中一项不合格者，应加倍抽样复验，其中一项仍不合格者，则判为不合格品。

 12.4 当供需双方对检验结果有争议时，应由国家法定计量测试部门裁决。 附录A塑料打包带的试验方法和检验规则（补充件）

 A1 塑料打包带的试验方法 A1.1 取样，随机取样五卷，在每卷末端除去3米的地方裁样带3米，每组平等试样不少于5个。

 A1.2 规格检验，取样带1米，宽度用精度0.02mm游标卡尺，在带的平行方向任意测5点；厚度（包括花纹）用精度0.01mm千分卡任意测定5点。

 A1.3 外观在正常光线下，距离样带0.5m用肉眼检查。

 A1.4 偏斜度测定，固定样带一端，自由平放，并用透明有机玻璃板压平，用直尺测定1m样带偏斜水平方向的最大差距。计算5个试样的偏斜度（mm）的算术平均值，取二位有效数字为带的偏斜度。

 A1.5 断裂拉力的测定，取符合规定的打包带为试样，在25±2℃的测试温度下放置4h，然后在拉伸试验机上测试，试样的有效距离为100mm，拉伸速度为100±10mm/min。读取试样在断裂时的最大载荷（kg）和标线间的距离（mm）。测示值在每级满刻度的10%～90%之间，读数示值的误差应在±1%以内。 计算五个试样的断裂拉力（kg）的算术平均值，取三位有效数字为断裂拉力。

 A2 检验规则 A2.1 同一配方、同一规格、同一时期交货的打包带为一批，每批数量不超过10吨。 A2.2 收货单位对质量有疑问时，可从该批打包带中，随机取样五卷，按本标准进行检验。 A2.3 检验结果按下列规定处理 A2.3.1 规格、外观、偏斜度，其中一项不合格者，如加倍的样复验，仍不合格者由制造厂另行处理。 A2.3.2 断裂拉力，其中一项不合格者，应加倍抽样复验，仍不合格者，则该批为不合格品。