5.4 分度线和标数字 分度线和标数字应清晰、耐久。 5.4.1 分度线应均匀、平直，并垂直于滴定管的稠心线。 5.4.2 滴定管的线宽，不得超过0.3mm. 5.4.2 分度线长度 分度线图形为二种（如图10）。A级滴定管宜采用图形1。5.4.2.1分度线的图形 1 a 短线长度为滴定管圆周长的10%～20%。 b 中线长度为短线长度的1.5倍左右，并应对称地超出短线的两端。 c 长线围绕滴定管的整个圆周。但允许有不大于周长10%的间隙。 5.4.2.2 分度线图形2 a 短线长度为滴定管圆周的10%～20%。 b 中线长度为短线长度1.5倍左右，并应对称地超出短线的两端。 c 长线不应小于短线长度的2倍，并对称地超出短线和中心线的两个端。 5.4.3 分度线排列 5.4.3.1 最小分度值为0.01mL或0.1mL的滴定管（如图11-1）： a 每第十条刻线应是一条长线； b 相邻的二条长线中间应是一条中线。 c 相邻的中线与长线之间应是四条短线。 5.4.3.2 最小分度值为0.02mL或0.2mL的滴定管（如图11-2）。 a 每第五条刻线应是一条长线； b 相邻的二条之间是四条短线。 5.4.3.3 最小分度值为0.05mL的滴定管（如图11-3）： a 每第十条刻线应是一条长线； b 相邻的二条长线中间应是四条等距的中线； c 相邻的二条中线之间或相邻的中线与长线之间应是一条短线。 5.4.4 标数字 标数字的数值从零位线开始由上向下排列。标数字应位于长线的上方及相邻短线端部的偏右侧。标数字的间距如表12图11。5.5 流出时间 流出时间系指水的弯液面从零位标线降到最低分度线所占的时间。流出时间应在旋塞全开及流液口不接触器具时侧得。流出时间应符合表13规定。
6 试验方法 6.1 外观尺寸：用普通量具测量。 6.2 内应力：按 QB 961执行。 6.3 耐水：按GB 6582 执行。 6.4 旋塞密合性 旋塞壳芯的接触面应脱脂，并用水侵湿，然后使滴定管垂直固定，充分至零位标线。旋塞应处全关闭状态。
除上述试验外，双孔旋塞还应进行如下试验：旋塞处于排液状态，滴定管排空后，供水管与一支充有水的玻璃管连接，其充水高度应超过被验滴定管零位标线250mm。测试时间及渗漏量与滴定管的要求相同。 6.5 容量允差、流速按JJG 196检定。
7 检验规则 耐水指标每隔3个月检验一次，其他指标检验如下规则。 7.1 检验项目分类 按检验项目分为A、B、C三类： 7.1.1 A类为容量允差。 7.1.2 B类包括流速、活塞的密合性、内应力。 7.1.3 C类包括除A、B类以外的其他项目。 7.2 抽样 抽样按GB 2828 执行。 7.2.1 批量 同一时间所交付的同一型式的产品为一批。 7.2.2 检查水平 a A、B类按特殊检查水平S-3。 b C类按一般检查水平Ⅰ。 7.2.3 合格质量水平 a A 类为1.5。 b B类为4.0。 c C类为6.5。 7.2.4 抽样方案 抽样方案采用一次抽样方案。 7.3 检验结果的评定 检验结果的评定按GB 2828 执行。
8 标志、包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1 产品标志 8.1.1.1 以喷、印的方法制出下列清晰易见的耐久性标志。 a 制造厂商标 b 20℃——以示标准温度； c Ex——以示量出式； d A或B——以示滴定管的精度等级； e 非标准旋塞的旋塞芯、壳应分别有易辩的相同标记。 8.1.1.2 a、b、c、d项标记在滴定管零位分度线以上处，e项分别标在旋塞芯柄和流液管上。 8.1.2 包装标志 外包装箱标志应符合GB 191 的有关规定。标志项目如下： a 生产厂名称和地址； b 产品名称、规格、数量； c 重量、体积； d 出厂日期； e 包装储运图示标志“小心轻放”、“向上”、“怕湿”。
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