阳图型PS版耐印力的原因解析二

2007/8/10 15:04:24

二、电解粗化的影响　　1．砂目作用介绍　　粗化处理的目的，是在印版的表面形成一层砂目。对平版印刷质量故障进行分析表明，90～95％的原因直接或间接地由砂目造成。砂目有下列作用：　　①扩大了印版的比表面积，使版基对液体有了润湿的条件和吸附的基础。也就是具备了吸附感光层（亲油层）、润版液（亲水）的基础。　　②产生了毛细管的凝结作用，易于接受和贮存作用于表面的液体。即有了砂目，版基对感光层的吸附能力增强，感光层在使用中抗机械摩擦力的能力增强，耐印力提高；同时，有了砂目，印版的贮水能力增强，保持了版面的清洁，更有效地防止上脏故障出现。　　③增加了无数的吸附中心，从而使铝板完全实现了既亲油，又亲水的目的,使图文和空白部分的基础吸附得更牢固、更稳定，也就是使印版工作时，能由始至终保持印版的质量和耐磨能力。　　2．对砂目状态的要求　　砂目的作用，仅对理想的砂目而言，如果砂目状态达不到要求，则砂目不仅不具备以上作用，反而会影响印版的性能和寿命。　　理想状态的砂目应：　　①峰面处在同一平面上，且形状较平滑；而谷底应处在同一个平面上且凹谷较深；　　②相邻砂目间的距离应保持3um；　　③版面砂目要求大小一样、深浅一致、分布均匀。　　符合第一个特点，版面才能有足够的水分以防止印刷时上脏。若不符合第二个特点，印版砂目过细，贮水量偏低印版容易上脏；若相邻两粒砂目间的距离大于3um，印版砂目过粗，虽贮水量高，但印版上的水分会被高速旋转的橡皮滚筒带走，使版面贮水量下降，引起上脏。只有符合以上三个条件，才能保证版面含水均匀稳定、网点再现性好、耐印力高。　　从以上讨论可以看出，电解粗化形成的砂目，将严重影响印版的耐印力，只有理想的砂目，才能对印版而印力有帮助。PS版的砂目状况，一般为500～700目/mm2,大小一般为0.6um左右，深度在1．5～7um。　　3．影响砂目质量的因素　　①电解液对砂目质量的影响　　电解粗化使用的电解液有以下几种：盐酸溶液、硝酸溶液、硝酸为主盐酸为辅的混合溶液。　　选用盐酸溶液为电解液得到的砂目，会出现“边缘效应”，即版面中间部位砂目细密而边缘处砂目粗疏。　　选用硝酸溶液作为电解液形成的砂目，深度较浅、故耐印力低。　　选用硝酸为主、盐酸为辅的电解液得到的砂目，可以得到耐印力高的印版，是目前使用的主要电解液。　　②电解条件对砂目质量的影响　　A．电流的影响　　选用直流电对印版进行粗化处理，得到的砂目分布不均匀，且对铝板的腐蚀严重，使耐磨性下降。　　选用交流电电解砂目，可得到分布均匀的砂目，且对铝板的腐蚀小。　　B．电压和电量的影响　　在电解液中，通入非对称波形交流电，且V阳＞V阳Q阳＞Q阳调节阴、阳极电量比，即Q阴／Q阳可以改变砂目的粗细。一般来说，Q阴／Q阳宜控制在0．4～0．8。V阴一般为10～15V。而交流电有频率在50～60Hz。频率越高，砂目越细。按上述条件电解铝板，可以在很短的时间内得到粗细适中、多层结构的砂目。这样的砂目既有良好的保水性，使印版不易上脏，又能增强印刷版耐印力。（待续）

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