最近，Amut公司与其姊妹公司AMU合作设计了一种带有扁平模头和压延机的新型共挤线，可生产适合於食品包装和工业包装热成型用的5层A-PET和PET-G片材。该生产线共有三套挤塑机，每小时产量达600公斤。三套挤塑机中，用於内外层和中间层挤塑的两套主要挤塑机和共挤机（长径比均为28）分别配备70毫米和60毫米的螺杆，螺杆经特别设计，适合於加工上述聚合物。
进料区采用开槽螺筒，可最大限度提高厚度为0.18微米~1.15微米片材的生产效率。熔体由一套双压板换网器连续过滤，通过在线齿轮泵和静态混合器将熔体连续喂入模头中，从而生产出净宽度最高达1000毫米的片材。模头配有可调式上模唇，流道的内部几何形状，根据市场上销售的各类PET的流变特性而专业设计。
立式压延系统采用三辊压延机：通过独立传动式AC向量电动机实现同步传动；内部料腔能确保高效率热交换，保证温度均匀分布。而且，压辊具有合理的硬度、磨光度和表面光洁度，能生产出优质光亮的透明复合PET片材。压辊闭合时，由线性换能器进行电动定位，显示彼此之间的间隙。下游作业包括：一套片材引出装置，对聚硅酮乳胶抗静电液体进行蘸涂和乾燥；一套系统可对多达5个膜卷进行同时纵切。
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