符合可预测性要求
在印前和印刷过程中，焦点主要集中在如何增加效益和取得一致的印刷效果上。
为了能在各种条件下成功地进行操作，关键是要制定出合理的工作常规、简单的步骤和中间结果的检测。只有这样，那些半熟练的操作工人奢能充分了解每一道工作程序，及时而系统地补救错误。
简化印前程序
大部分丝网印刷厂都采用平面印刷方式，要想提高印刷质量，必须简化工作程序，而且要改进设备和材料，同时对于丝网张力、丝网目数等都要进行系统的检测。
近几年采用轮转丝网印刷方式的厂家越来越多，一个新的进展是使用光敏丝网印版，这一印刷工艺比胶丝简单得多。
定位系统
定位系统在印前程序中是非常重要的，可保证图像在网版上的准确定位，定位标记可以直接标在印版上或胶片上，也可以在使用预定位系统在印刷机上自动将网版准确定位，以保证更高的准确性，并且可以在很短的时间内进行更换。
丝网
丝网是印版的核心载体，制作好的模版将在刮板的压力下使油墨通过网孔转印到承印物上。在操作期间，网版保持高而稳定的张力是十分重要的。新一代高强度的聚酯丝网就能达到这一质量要求，比过去的丝网张力更高，保持的时间更长，印刷更精确，耐印率也更高。
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感光性树脂版
对于超大幅面的印刷来说，具有高感光性的树脂版已经研制出来，这些进展有益于标准模版乳剂的生产。
涂布好的印版可以储存更长的时间。预涂网版（PCF）也已经研制出来，可以用于电路板印刷以及CD/DVD印刷，可减少大量的人工操作工序、提高印刷质量，降低生产成本。预涂网版可以进行自动绷网和上胶，并迅速进行曝光。
优良的印刷性能
大部分丝网印刷都可以与高速生产线相结合，其生产速度受到许多因素的限制，其中包括干燥箱的交通、承印物的自动进给速度等。通常丝网印刷可以作为一种局部涂布方式与其它印刷工艺相结合，这种结合可以产生更高的价值。
另一项进展是刮板采用了两排平行的金属梳子状的结构刮墨时可确保橡胶刮刀不弯曲，不变形，因而使刮墨角度保持不变。即使在线条或加网印刷中，能确保油墨透过每一个网孔，有极高的印刷精度、印刷适性和一致的印刷效果，同时、减少对模版的磨擦，减少印刷压力。
油墨进展
目前油墨原材料的种类不断增多，油墨质量随之得到很大改进。今天的UV油墨已经符合高质量的印刷要求，其中包括良好的墨流、快速固化以及与承印物的良好粘附力等。同时由于UV油墨中不含溶剂，并且使用计算机配墨，大大降低了油墨浪费和环境污染。
印刷设备
现代丝网印刷设备的研制目标是使工艺流程更合理，不仅特别注意印刷操作，而且更加关注活件的更换速度。操作人员在启动机器前只需要进行一下微调即可完成基本调节。
联机生产
联机生产线中通常配备几种不同的印刷工艺，并且能够在几分钟之内进行转换，例如从丝网印刷转为柔性版印刷，这样可以产生更高的生产率和更大的灵活性，这在标签印刷中是非常重要的。
干燥系统
最近UV干燥设备取得了明显的进展，固化速度高，安全可靠。对于合成材料印刷品，温度和温度的控制尤为重要，而体积小是新型UV干燥设备的另一大特点。
结论
直到最近一些人才认识到丝网印刷可以作为一个主要工艺用于广告、标牌、销售点广告印刷等领域。丝网印刷具有十分明显的特点，它的通用性以及在技术方面取得的进展对许多领域来说都具有强大的吸引力。但是据估计，世界上60%以上的丝网印刷市场都需要简化生产工艺，加强印刷的一致性和可重复印刷的能力。许多丝网印刷厂商正在对这些要求作出积极反映，同时找到了对各企业都有益的解决方案。
例如预涂网版就是在电路板印刷领域首先简化制版工序的一个实例，而且证明它也很适于CD/DVD印刷。另一个例子是娱乐运动器材生产领域，用于雪橇、冲浪板及帆板等的装饰油墨，其优良的环境和无数次磨擦的考验。
丝网印刷领域所取得的进展表明，丝网印刷已成为一种现代的、可靠的印刷工艺，并且可以与其它装饰和涂布工艺相结合。目前许多制作商和供应商的丝网印刷产品都获得了ISO9001/9002认证。丝网印刷界的不少同仁正在不懈地努力，以进一步改进丝网印刷工艺，向着更高的目标迈进。
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