此款设计适用于所有普通规格的印版成像（也适用于胶印和轮转 ），最大成像幅面为70厘米x105厘米（27.56英尺x41.34英尺）。制版量在每小时8~15张之间，根据规格和版材敏感度的不同，使用者可以每班生产120张高品质印版。新型超霸A105是海德堡激光模块的特色写照；其次，这款新型号与其他超霸105型号的些许差异在于：其他超霸105型号在三个不同配置中可配置到六个激光头。
如同其他机型，它拥有许多杰出的功能，诸如：智能化的二极管系统、按需制版、操作简便、单盒或多盒装版机型、选择性打孔以及除尘装置。此机型综合了海德堡的印通工作流程，并且运用了新型印通混合加网和印通调频加网技术。
“小型印刷企业也正在加大CtP上的投资，从而使他们不受到供应商的约束，增加其对客户的机动性，提高生产工作流程的可靠性。新型超霸A105致力于满足这些目标群体的需求，提供了一个低成本、高效率的新型的热敏制版入门级产品。”海德堡CtP产品经理Andreas Forer在总结其优势时如是说。
超霸A105特性详解：
融于印通工作流程中
超霸A105完美地融入了海德堡印通工作流程，所有关于CtP单元的状态信息都能够传输到JDF基础印通印易得系统印前软件中。印通满天星RIP软件是超霸A105与印前系统的接口。通过图形操作界面可以轻松对设备进行操作。RIP作业流程解决方案是经过模块化设计的，能满足不同印刷企业的各种需求。使用印通混合加网和印通调频加网技术，超霸A105也能够适应高要求的高端市场。
智能化的二极管系统（IDS）
智能化二极管激光系统（IDS）能够确保即使有一个二极管损坏，操作也可以持续进行。IDS可以自动搜索左右两边损坏的二极管的邻近区域，找到最大的可用二极管组，借此确保继续工作。这极大地减少了由于设备故障而引起的生产中断所带来的风险。
按需制版
按需制版使得印刷间与印前操作之间的衔接更为紧密。超霸A105结合于印通CP2000印刷控制系统的工作流程中。这使即使没有任何印前知识的印刷车间操作人员也能从CP2000触摸屏菜单中选择印版来制版成像。生产次序可以随时变更。此外，CP2000的操作者可以始终对印版当前工作情况进行浏览。
超霸A105手动和半自动生产
超霸A105提供给使用者从手动到半自动到全自动的选择。在手动操作中，操作者可以把要成像的印版插入印版通道，再按下启动钮，其他所有的后续步骤都会自动进行。在半自动操作中，联线冲版机会接收已成像的印版，并自动显影。在装版过程中，印版通过转台传输，把印版移动到正确的位置成像、打孔，然后输出。当前一张版离开制版机，下一张版进入。制版速度可达到每小时出8张对开幅面版，小幅面制版的速度将更快。
超霸A105自动生产
印版上版选项也增加了设备的灵活性，可以从手动上版变成单一版盒或多版盒的自动上版，所有自动化升级都可以随时在现场完成，从而保证了投资的长远利益。
单盒装版装置/多盒装版装置
单盒装版装置连接到超霸的后部是进行全自动操作的第一步。它先去除版间衬纸，把要成像的印版送入超霸，然后通过连接在设备侧面的冲版机输出印版。 多盒装版机由多个单盒装版机和一个储存印版箱组成，它可以容纳四个版盒，每个可以装150个不同规格的印版。依照不同的印活自动选择印版。如果超霸A105装配了单盒装版机或多盒装版机，可用小幅面冲版设备连接在上版盒的一侧，从而节省站地空间。
灵活装版的操作
超霸A105也可手动操作单盒装版机或多盒装版机。与其他CtP系统不同，超霸A105拥有后置型装版盒，这意味着既可实现全自动生产又能手动上版生产。
内置打孔系统
内置打孔系统是超霸A105的另一选项，为海德堡和其他品牌印刷机提供最大程度的套准精度。附加的打孔类型可随时增加。
碎片清除系统
碎片清除系统通过尘渣过滤和抽气装置将印版产生的颗粒和尘埃去除，这一选项可允许超霸A105使用“免冲洗”印版。
信息来源: 海德堡
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