从2000年开始，国内印机制造企业开始开发研制1020mm×1420mm大幅面印刷机。为了适应大幅面包装印刷的市场需要，河南新机在进行了大量市场用户走访及听取专家意见的基础上，高起点地自主开发出了XJ1142、XJ2142、XJ4142高速全张单、双色及四色平版印刷机。“新机”全张印机在结构上大胆采用了国际上流行的双倍径滚筒、变速输纸、一字传纸滚筒、气动控制等结构，整体结构机组式设计，整机重心低、高度低，速度达到7000张/时。虽然在幅面及性能上与国外产品相比还存在一定差距，但却是国产胶印机的一大突破，为国内印刷企业在大幅面印刷上提供了更大的选择空间，引起了业内人士广泛关注。
“新机”1420系列大幅面印刷机主要结构特点：
1.压印滚筒及传纸滚筒采用倍径滚筒，直径达800mm，减少了印品的弯曲程度，对承印材料厚度适应性强，最大承印材料厚度可达0.6mm，尤其适用于厚卡纸印刷。采用双倍径滚筒，纸张传送平稳顺畅，减少了纸张交接传递次数，套印精度高。
2.滚筒排列采用了“七点钟”排列形式，保证纸张交接在印刷充分完成后进行，避免了纸张印刷未完成便进行交接而产生的印刷质量问题。
3.电气控制采用了触摸屏技术，气动离水、离墨，气动控制离合压，操作方便，性能可靠。
4.滚筒支撑采用专利技术——空心滚子轴承（国家专利：ZL02284558.5），彻底消除轴承间隙，使印刷压力均匀，印品质量稳定，轴承使用寿命长；另外由于采用滚动轴承，机器运转阻力小，运转平稳、轻快，可大大降低电能消耗。
5.传纸滚筒采用一字滚筒（国家专利：ZL200620031963.9），印品不易蹭脏。
6.采用快换版夹并设印版定位装置，配置轴向、周向拉版机构，方便操作，并可大大缩短印刷准备时间。
7.为保证套印精度，输纸机采用变速输纸方式，减轻了纸张对前规的冲击。结构先进，适合高速印刷。
8.压印滚筒及传纸滚筒采用高点闭牙方式，咬纸力大，平稳、可靠，可有效避免套印不准、甩角、重影等印品质量问题。
9.墨路设计吸收了国外印机墨路优点，下墨快，着墨率分布合理，保证了印刷网点清晰饱满。
10.递纸机构采用共轭凸轮双摆杆式结构，递纸凸轮进行了计算机编程优化设计，运动平稳。
11.出水辊由变频电机单独驱动，变频无级调速，结构简单，方便可靠。
12.主传动部分采用变频无级调速，简化了机械结构，节电量达30%，可靠性高。
13.滚筒传动齿轮及倍径齿轮均经过高精密磨齿加工及热处理淬火，精度高、寿命长。※
信息来源：印刷杂志
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