（3）国内上档次的造纸企业，对国产设备普遍持不很可靠的认识，而转向进口设备，使国内有实力的造纸机械厂的产品难以脱颖而出，导致企业之间层次不清，难以实现分工合作。
（4）由于企业利润不高，难以吸引优秀的管理和技术人才，大部分企业只能使用自己培养的人才。人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新的能力，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱。
（5）国内所有的造纸机械厂都没有建立有中试设备的R&D中心，到目前为止，造纸机械技术取得的进步，几乎都是消化、吸收、仿制国外产品的翻版，极少有自主知识产权的产品。
2 主要技术装备领域的发展趋势
2．1 连续蒸煮系统
随着国内制浆生产线规模的不断扩大及对制浆质量要求不断提高，连续蒸煮系统被广泛采用。经过自行研制及引进技术消化吸收，以适应草类原料为主的连蒸系统设备及自动控制，有了很大的发展并日益成熟，已实现全部国产化，单线生产规模达到5万吨/年，并向大规模、自动化方向发展。国内连蒸系统多采用横管式，少数采用斜横管结合的方式。近几年引进较多CTMP、APMP生产线，目前国产设备还是空白，主要是关键设备如高压缩比喂料器（或挤碾机）和带压、常压大直径盘磨的开发研制。
2．2 洗、选、漂系统
目前较理想的黑液提取（洗浆）设备是鼓式真；空洗浆机。通过消化吸收，国产新型鼓式真空洗浆机采用平面分配阀、波纹滤板结构，已达到国际先进水平，最大规格做到100m2。
国产压力瑞的型式较多，最大规格做到3m2，国际上最新型棒式筛鼓也已投入生产。但目前国产压力筛在加工精度及使用寿命上，还无法与进口设备相比。
国产漂白系统目前还以常规三殴漂（CEH）为主，正在向无氯漂或基本无氯漂方向发展。进口漂白系统多采用氧漂，二氧化氯及过氧化氢漂白组合，而漂白浓度多采用中高浓。由于国产中浓混合器，中浓浆泵和二氧化氯制备设备在规模及效果方面无法满足生产要求，目前基本依靠进口，国产高浓过氧化氢漂白系统目前已在机浆、化浆、化机浆和废纸浆上得到应用。已投产最大产量为50t/d，并有能力提供100t/d的成套设备。
2．3 废纸处理系统
由于国内近几年废纸浆使用的比例迅速扩大，国产废纸处理设备发展较快。国产箱纸板（AOCC或OCC）处理生产线（包括热分散系统）已达到150～200t/d，并能满足生产A级纸的要求。废纸脱墨生产线产量已达100t/d。国产办公废纸处理生产线，目前刚刚起步，处理效果和规模与进口设备相比还有一定差距。目前国产废纸处理系统通过消化吸收和自行研制相结合，正在向400t/dAOCC或OCC生产线，250t/d废纸脱墨生产线和150～200t/d进口办公废纸生产线方向发展。
2．4 造纸机及涂布完成设备
国产纸机目前基本上能满足大部分国内纸厂的需求，可生产15万吨/年的箱纸板机、10万吨/年涂布白纸板机，也可生产5万吨/年的文化纸机。从幅宽来看，国内已有能力生产5.5m的纸机。从车速来看，最高可达700m/rain左右。从技术性能上看国产纸机的能耗较高，所产纸张质量指标与国外水平有差距，性能不够稳定，技术成熟度不高，调试周期过长。明显呈现出国产纸机有模仿国外产品，缺乏成熟的理论和实践的指导，技术性能不够优化的特点。这些问题将在国内对纸机车速和幅宽要求进一步提高的情况下更显突出。这应是国产纸机下一步发展必须重点解决的问题之一。（未完待续）
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