位于德国蒙特巴尔的旭化成Dietec公司，作为日本旭化成机械公司的欧洲子公司，于2002年早期进入了欧洲瓦楞纸箱市场。公司证实已经销售并且安装好几台AP 1600 Mk三代型号的平压平模切机给英国、法国和德国的纸箱厂。公司最近推出了2000毫米的机器，AP2000型。这一型号机器的部分技术细节如下：
-有效操作速度为6,600张纸板每小时；
-具有模切各种瓦楞纸板的能力，瓦楞纸板材质的范围从G型和F型瓦楞到五层瓦楞纸板；
-能够在平行方向和垂直方向模切纸板。
这种型号的机器最吸引人的在于机器的左侧和右侧都可操作。这一点对于现代化的纸箱厂而言非常重要。这意味着两台模切机能够安装在相邻的位置，而只要一个操作人员就可完成工作。旭化成在研发过程中非常仔细，这一左右两边都能够操作的设计是根据日本纸箱厂的要求而来的，因为日本纸箱厂的厂房面积一般都很小。这种型号机器的另外一个特点在于公司使用了大量标准化的零配件，例如：西门子S-7电气系统，因此纸箱厂能够方便的获得大部分的零配件。
旭化成公司的最新产品之一是AP 1600 SP-10平压平模切机。最近推出的这一原型机在日本的纸箱厂已经正常生产了12个月。这种机器的另外一个特点包括集成了一台纸板排出系统，能够在全速操作的同时将损坏的纸板排出。这种型号的机器最高生产速度为7,500纸板/小时。机器也集成了一台全自动的前沿送纸机以及印刷高速套准控制系统，通过可视系统检测纸板印刷方面出现的问题并且通过纸板排出系统将有问题的纸板排出。如果在设置过程中没有修改，纸板排出系统也能够在生产的任何时候将一块纸板抽出来，进行质量检测。由于添加了纸板排出设备，叨纸条的数量从8根增加到10根。这也是为什么这种机器的型号被定为SP-10。
公司也推出了新型的除尘和清废系统。这一系统由德国的旭化成Dietec公司在经过日本总部的允许后，才推向市场的。这种系统可安装在任何一种型号的平压平模切机和圆压圆模切机后面，可以连线或独立的安装，能够帮助除去废品，灰尘和毛发，从而减少纸板上的细菌孢子，非常适合为食品工业提供服务的纸箱厂。
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