真空镀铝纸是目前使用较广的一种商标印刷材料,目前市场上的许多啤酒标都是采用镀铝纸进行印刷的,使啤酒标产品的档次明显提高。由于镀铝纸材质特性不同于普通铜版纸,它的基纸是防水铜版纸,材质吸收性比较差,具有一定的耐渗透性能。所以,从啤酒厂回收洗瓶的工艺上考虑,镀铝纸生产厂家和印刷厂必须控制好镀铝纸的碱渗透性指标,才能确保啤酒厂洗瓶时的正常脱标。 一、镀铝纸碱渗透性能的检测要求、方法和标准 I.检测所需的材料和器具。 检测镀铝纸碱渗透性能,必须准备酚酞指示剂1瓶;固体片状氢氧化钠1瓶;加热用的恒温炉或电炉1个;100℃温度计和比重计各1支; 250ml玻璃量筒、800ml烧杯和秒表各1个。 2.取样要求、检测方法和标准。 (1)取样要求。,从每件货中随机抽取1张表面无折痕、无破损的镀铝纸作为检测样,同时在这张纸样横向的不同部位上,分别切取规格约为60mmX60mm大小面积的试样3张,然后将每个试样的背面四边(折边的长度约为8mm)分别折成90’的凹形状,随即将四个边角用订书钉予以固定。凹形试样做好以后,即可在每个的凹形面上均匀涂抹一些酚酞指示剂,以供测试时显色用。 (2)检测方法和标准。 检测用的NaOH溶液的浓度,一般要求调至2%—3%之间,溶液的温度控制在80±2℃之间。调配时,先将适量的NaOH倒进量筒里,,然后将60℃左右的温水逐渐慢慢倒进量筒里,加温水以后,NaOH溶液的温度随即会自然上升,几乎可达到检测所要求的温度。这时将比重计放进量筒里即可测量溶液的浓度,如果浓度不适可通过加水或加NaOH,直至调配到检测所需的碱液浓度。碱液浓度调配好以后,即可倒进烧杯里,并将其放在恒温炉或电炉上进行保温、恒温。 检测时,将试样正面朝下放人溶液中,同时按下秒表进行计时,当试样背面的酚酞出现明显的点状变红现象时,即按下秒表停止计时,该时间为试样的碱渗透检测结果。原纸碱渗透时间的单位为秒,它的标准要根据啤酒厂灌装生产线的速度和洗瓶结构的特点酌情掌握。对印刷厂来说,在制定镀铝纸碱渗透检测方法和标准时,首先必须了解啤酒厂灌装生产线的特点,如生产速度、洗瓶碱液的温度和浓度等相关情况,以便制定出符合啤酒厂使用要求的原纸质量控制标准。其次要将原纸的有关质量控制标准与供应商沟通,才能有效地控制好原纸的质量。值得提示的是,镀铝纸印上油墨层以后,也会影响其渗透时间。所以,制定原纸的碱渗透标准时,还应充分考虑到这个因素,才能确保啤酒厂洗瓶时的正常脱标。一般来说,灌装生产线的速度快,洗瓶时间短的,要求原纸的碱渗透标准时间相应要短。实际上,将原纸的碱渗透时间控制在≤50S,用这种纸印刷各种版面结构和墨色的商标,基本可适应36000瓶/时生产线的洗瓶脱标要求。二、影响镀铝纸碱渗透性的若干因 1.原纸特性对碱液渗透性的影响: 检测情况表明,原纸的性质很大程度上决定着其碱渗透的时间。如原纸的紧度值高,碱渗透时间相应就慢;原纸的纤维组织较硬、挺度好、韧性好的,它的碱渗透时间也显得慢;原纸厚度大的,其碱渗透时间相应也慢;反之,原纸质地疏松、柔软,且纸质较薄的,其碱渗透时间相应就快。压纹的深度很大程度上也影响着镀铝纸的碱液渗透日引司,这一点可以在检测观察时,从试样折痕处和纹路深的部位最容易出现渗透现象而得到启示。可见镀铝纸压纹深,纸面纤维组织和涂层受到破坏后碱液就容易渗透过来。但是,镀铝纸压纹深,其挺度相应就差,且伸缩变形系数也大,由此必然容易引起套印不准弊病出现。镀铝纸压纹深其吸墨量大,呈色效果也差,且印品还容易粘脏。镀铝纸压纹深,印刷压力相应也要大些,且粗糙的纸面,还容易使印版加快磨损。而压纹浅一些,一方面有利于提高原纸的挺度,另一方面可有效地防止商标的变形。此外,原纸涂层的厚度和耐侵蚀性能的大小,对镀铝纸的碱渗透性也有较大的影响。笔者在检测多种镀铝纸时发现,有的镀铝纸压纹很浅,纸纤维也比较硬,但是,碱液渗透却仍然可以达到检测标准要求;就说明了这一点。因此,从便于啤酒厂洗瓶脱标的角度考虑,原纸的涂层必须具有不耐碱的特性。所以,笔者认为,镀铝纸碱渗透性的控制,通过采用加大压纹深度的办法,来满足啤酒厂洗瓶脱标的要求,是一种被动的工艺做法。而通过改善原纸的涂层特性,来使镀铝纸碱渗透时间,符合后工序的要求,则是一种比较理想的工艺措施。 2—NaOH溶液的温度和浓度对镀铝纸碱液渗透性的影响。 检测实验情况表明,Na0H溶液温度和浓度的高低,对镀铝纸的碱渗透时间有一定的影响。:在NaOH溶液温度偏低的情况下(低于50~C)进行检测时,镀铝纸的碱渗透时间明显就快。此外,NaOH溶液的浓度大,碱渗透的时间也快。反之,碱渗透的时间则慢。但是,检测镀铝纸的碱液温度和浓度,必须与啤酒厂洗瓶的碱液温度和浓度相适应,这样,印刷厂自己检测合格的镀铝纸,制成商标成品后,才能符合啤酒厂洗瓶脱标的工艺要求。 三、印刷油墨对镀铝纸商标碱液渗透性的影响 在检测中,我们发现印刷油墨对镀铝纸的碱液渗透性,也有一定的影响作用,尤其是绿色、金色、黑色等油墨,对镀铝纸的碱液渗透性影响最为明显,凡是印上这些颜色的商标,在进行碱液检测时,其渗透时间明显显得缓慢。此外,印刷油墨层的厚度,也会影响镀铝纸商标的碱液渗透性,当印刷墨层越厚商标的碱液渗透就越慢。所以,印刷时应尽量采用“深墨薄印”工艺,即将油墨色相适当调深一些,使印刷墨层印薄一点,这样既能达到符合印刷色相要求,又有利于防止印品粘脏,并且可较好地满足啤酒厂洗瓶脱标的需要。 综上所述,影响镀铝纸碱液渗透性能的因素是多方面的,而原纸的特性是影响镀铝纸碱液渗透性的主要因素,原纸又是产品质量的源头环节,原纸的性质一旦定型以后,就难以补救。如果镀铝纸生产厂家质量控制不到位,印刷厂又没有进行检验把关,盲目就投入印刷使用,就有可能因碱液渗透不行,使啤酒厂洗瓶时出现一些不脱标现象,产生不良的后果。所以,镀铝纸生产厂家和印刷厂要共同进行把关控制,才能有效地控制好镀铝纸的质量。要做到这样,印刷厂要将原纸检测中发现的问题,及时反馈给镀铝纸生产厂家,以便不断改进原纸的质量,使商标的源头质量环节得到较好的控制。(作者/康启来)信息来源:中国包装报
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