宝丽板原纸的试生产

2007/8/10 15:04:24

关键词：宝丽板原纸；生产工艺〓〓宝丽板纸是指将原纸采用印刷技术，单面印刷后，再将纸张粘贴于装饰板上，经特殊工艺压板，加工成宝丽板的一种纸张。要求原纸有较好的印刷适应性，良好的施胶度，较好的抗张强度，较高的单面平滑度。根据北京某装饰纸厂要求，济南造纸厂在试生产过程中，对设备、原辅料的选择、生产工艺的制定及具体操作等方面进行了有益的探索。现总结如下：　1〓设备选型及工艺流程 1.1〓选型〓〓因该纸要求单面光，故选用我厂的#3机——短长网双缸抄纸机。1.2〓工艺流程〓〓阔叶木浆→打浆机(2台、5m3)→半浆池→φ380mm双盘磨浆机(2台串联)〓〓针叶木浆→打浆机(2台、5m3)→配料池→成浆池→调浆箱→ 稳浆箱→一级两段除砂器→旋翼筛→高位箱→流浆箱→网部→真空吸移辊→一道压榨→φ3m烘缸→φ2.5m烘缸(未通汽)→卷取缸→复卷机→成品包装入库　2〓产品质量执行标准(用户协商标准) 2.1〓物理指标要求〓〓定量(30±1)g/m2，紧度≥0.63g/cm3,白度≥80%,不透明度≥60%,正面平滑度≥220s,抗张强度：纵向≥1.4kN/m，横向≥1.0kN/m,施胶度≥1.25mm,撕裂度≥140mN,整幅定量差≤1.0g/m2(1/20m2样板测试),水分4.5%～7%,尘埃度(长度法)：0.5～2.0mm不多于70个/m2，大于1.5mm黑色尘埃不许有。2.2〓技术性能要求2.2.1〓宝丽板原纸必须具有优良的匀度，纤维组织均匀。2.2.2〓纸幅松紧要一致，以免印刷过程中走纸断头、起折子。2.2.3〓具有较高的白度，保证印刷后纸张感观亮丽。2.2.4〓具有较重的施胶度，避免因施胶不好，造成印刷时颜料扩散，图案不清晰。2.2.5〓纸面不许有折子、透明点、斑点等影响印刷效果的纸病。3〓主要生产工艺 3.1〓原辅料配比〓〓针叶木浆(马牌)30%，阔叶木浆(银星牌)70%。阳离子淀粉2%，分散松香胶2%，石腊乳液0.2%，硫酸铝4%。3.2〓成浆质量〓〓打浆度：针叶木浆(70±2)°SR，阔叶木浆(50±2)°SR。湿重：针叶木浆3.0～3.5g，阔叶木浆1.0～1.2g。3.3〓辅料加入顺序〓〓分散松香乳液→阳离子淀粉→硫酸铝→石腊乳液→成浆池3.4〓抄造工艺〓〓定量(30±1)g/m2，横幅定量差≤1g/m2，车速65～70m/min，上网浓度0.25%～0.32%，摇振振幅8～10mm,振次140～160次/min，水线位置：控制在第3真空箱，φ3m烘缸汽压0.16～0.18MPa，成纸水分4.5%～6.5%。〓〓造纸网采用90目聚酯单丝网，采用的毛毯为综丝底网毛毯，定量为1050g/m2。烘缸采用2把刮刀清理缸面，以保证缸面的光洁度。严格控制出压榨水分在(80±1)%，以确保纸的平滑度稳定。　4〓生产实测数据〓〓定量31g/m2，纵向抗强强度1.6kN/m，横向抗强强度1.2kN/m，紧度0.65g/cm3，平滑度305s，施胶度1.25mm，白度81%，撕裂度143mN，不透明度62%，尘埃度：0.5～2.0mm 31个/m2，整幅定量差0.7g/m2。〓〓我厂生产的宝丽板原纸，各项指标均达到进口纸样的测试指标。该纸经印刷、压板后，板面平整，图案清晰，完全符合用户的要求。

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