关键词:H2O2;O-D/C-Eop-D漂白;马尾松硫酸盐浆 〓〓我公司日产150吨(风干)马尾松硫酸盐漂白浆系统的漂白流程为O-D/C-Eo-D,按原设计漂白浆白度可达88%(ISO,下同),但在实际生产中,漂白浆白度难以稳定,仅有50%左右的浆板白度在85%以上。为稳定提高浆板白度,参考国内外有关资料后,我公司在原漂白流程的Eo段加入H2O2强化,原流程变为O-D/C-Eop-D,取得了明显效果。 1〓实施方案 1.1〓流程及设备 图1工艺流程1-H2O2贮槽槽2-真空罐槽3-H2O2中间槽槽4-H2O2泵槽5-稳压罐槽6-玻璃转子流量计槽7-中浓浆泵(原有)槽8-氧混合器(原有) 设备设备规格与型号:H2O2贮槽:φ3000mm×2000mm; 真空罐:φ150mm×600mm;H2O2中间槽:800mm×800mm×1000mm;H2O2泵:型号32-20-180D, Q=3m3/h, H=30m,N=3kW;稳压罐:φ150mm×400mm;玻璃转子流量计:LZB-15,Q=60~150L/h。1.2〓工艺条件 〓〓H2O2加入量(对浆)0.3%~0.5%,其它工艺条件与原流程E o段相同,即:浆料浓度10%~12%,反应温度80~85℃,pH值11~13,NaOH用量(对浆)2.5%,O2用量1.0%;时间:1∶30。 1.3〓实施说明 1.3.1〓我公司使用H2O2水溶液浓度为60%,设备、管道、阀门的防腐蚀性要求较高。与H2O2接触材料均为316不锈钢,垫片采用聚四氟乙烯塑料垫片。投用前,对与H2O2接触的不锈钢设备附件表面进行钝化处理。 1.3.2〓H2O2贮槽埋入地面1.4m,不需保温。H2O2用槽车运来后即可利用位差自然卸料。使用过程中H2O2基本稳定,使用安全方便。 1.3.3〓以上简易实施方案是在原流程基础上进行的,除H2O2泵、流量计和控制阀门选用定型产品外,其它设备和管道均由我公司自制并安装,不必增加其它装备。总投资约6万元。 2〓操作说明 2.1〓先将H2O2从贮槽泵送至中间槽。泵送前通过漏斗将真空罐装满清水,后关闭加水阀门,打开真空罐出口阀,H2O2泵通过真空罐的抽吸作用将贮槽中的H2O2泵送至中间槽。 2.2〓H2O2中间槽注满后,打开中间槽出口阀,关闭真空罐出口阀。由中间槽输送H2O2到稳压罐,通过调节加入阀开度加入H2O2。 2.3〓停机前先关闭H2O2加入阀,后关闭入口阀,以防止浆料倒流把加入管堵塞。 2.4〓卸料、排污、清洗操作过程中要注意防护。 3〓效果 3.1〓使用H2O2强化漂白后,浆板白度基本上达到了85%以上,其中白度88%以上的产品可占70%。 3.2〓在蒸煮和漂白条件较稳定的情况下,D段ClO2加入量较原流程可降低10%。H2O2的使用在提高产品质量的同时,成本亦有下降。
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