关键词：TMP；白度；返黄；荧光增白剂；品紫　闻纸TMP是生产新闻纸的重要浆种之一，国外有不少新闻纸厂用100%针叶木TMP生产低定量胶印新闻纸，也有配30%～75%TMP生产新闻纸的。最近几年国内的新闻纸厂也有用类似的浆料配比生产低定量胶印新闻纸的。然而国内的TMP生产，有的企业已经遇到两大难题：TMP返黄速度快和视觉白度偏黄。　1稳稳定TMP漂白后的白度1.1 TMP的漂白方法闻纸使用云杉木片生产TMP，原设计采用连二亚硫酸钠(Na2S2O4)漂白，在第Ⅰ段盘磨机中加入漂液，漂后TMP在压力筛出口取样，白度一般可达到58%～60%，如果在机浆池取样，白度是54%～57%。1.2 TMP返黄快的原因分析闻纸从压力筛出口到机浆池贮存，经过几个小时，TMP的白度就下降3%～4%，就是将浆样放置一夜，上层也会变为“黑色”，厚度有2～3cm。白度为58%～60%的TMP，纸机抄造出的新闻纸，白度仅有53%左右。由浆到纸，前后不足16h，白度已经损失5%～7%。如此快的速度，主要根源是TMP的返黄速度快。而返黄快的原因有以下三个方面。闻纸纸浆的返黄与它的化学组成有很大关系。TMP的木素和半纤维素含量远远高于漂白化学浆，与原木材的木素及半纤维素含量相比，几乎没有减少，故TMP在输送和贮存循环过程中不断地和空气接触，受空气中氧的氧化作用，使经过漂白后纸浆中已经不显色的基团又有一部分重新显色。闻纸TMP的漂白，漂白剂是选用Na2S2O4，它是一种还原性漂白剂。用还原性漂白剂漂白的纸浆遇到空气后，容易进行氧化还原反应，致使纸浆返黄速度快，这是还原性漂白剂Na2S2O4用于漂白TMP的主要缺点。闻纸浆中铁、铜、锰等离子的存在，也是影响TMP返黄速度快的重要因素。1.3 稳定白度的试验室试验闻纸若将还原性漂白剂改为氧化性漂白剂，白度肯定会得到改善，但原配药的工艺流程及设备要有较大的变更，这样做不利于生产，所以必须在配药工艺流程、设备、漂白剂不变的条件下，寻找解决稳定漂后纸浆白度的方法。闻纸稳定白度的试验，在试验室采用螯合剂、硅酸钠、荧光增白剂、过氧化氢等进行几十次试验，确定为荧光增白剂对稳定白度的效果最好。闻纸用荧光增白剂，分4组进行试验，见表1。表1 加荧光增白剂后测定的白度增白剂加入量 %间隔时间 min0.10.20.30.520138014402760271380276030138027603013802760加药纸浆的白度 %抄片老化后白度 %59.559.5　59.558.0　58.858.557.957.957.658.058.257.858.658.658.158.159.958.561.261.260.460.062.561.0注：原浆白度56.4%；抄片自然老化。闻纸由表1的数据明显看出，加入荧光增白剂后的浆样白度与抄片老化后的白度，波动不大，都比较稳定，并且比原浆56.4%的白度均有提高(3%～6%)。特别是加入量0.5%的浆样，白度增加6%，从56.4%上升到了62.5%，经过46h在空气中自然老化的抄片，白度也稳定在61%。荧光增白剂能稳定白度的主要内因，是它能吸收紫外光，将其转化为兰光或红光，可以抵消纸浆中的淡黄色，起到显白效果。1.4 稳定白度的生产实践闻纸通过试验室小试，决定生产实验使用的荧光增白剂用量为0.5%。闻纸荧光增白剂在生产工艺流程中的加入点，选在消潜池。闻纸消潜池的工艺条件:浆浓度4%，浆温46～50℃，pH为6.5～6.8。闻纸荧光增白剂的加入方式，因它是固体粉末，必须配成水溶液。在带有搅拌器的溶解槽中溶解后，由计量槽往消潜池中计量加入。闻纸在搅拌溶解过程中一定要精心操作，尽量减少在溶解槽溶液的上层出现过多的粉末悬浮物，以避免对稳定白度产生不利的影响。闻纸生产实践证明，荧光增白剂加入量取0.5%是正确的，稳定白度的效果显著，送到造纸车间的TMP白度一般能稳定在58%～60%。抄造出的新闻纸的白度也由52%～53%提高到55%～57%。　2稳改善新闻纸的视觉白度2.1 TMP新闻纸的白度现状闻纸TMP无论是加荧光增白剂之前或之后，它的白度在与兄弟厂同等白度的浆料比较，看上去总是有些发黄。而生产出的新闻纸，虽然在浆料按常规的配浆方法已加入颜料品兰，可和其它厂的新闻纸相比，在白度相同的条件下，还是有些偏黄，即视觉白度差，用户也不满意。2.2 改善视觉白度的试验闻纸TMP配浆时在原加入品兰量的基础上，增加品兰用量，小试的浆样仍然偏黄。为解决这一问题，又进一步用品红、品紫等染料进行试验室试验，结果发现用品紫调节视觉白度的效果很好。闻纸用品紫调节TMP视觉白度的试验，按4组进行，结果见表2。表2 TMP的视觉白度品紫加入量 %间隔时间 min0.0050.0060.0070.00818017402940180174029401801740294018017402940测定浆样白度 %间隔时间 min老化白度 %60.118060.159.1180059.460.7276059.058.018058.058.6156057.460.2276056.961.024061.059.4180059.061.822059.161.218061.261.5168059.960.3276059.8注：压力筛处取样;每组都加入荧光增白剂0.5%，1h后再加入品紫，加品紫3h后抄片，测白度。闻纸从表2可知，这几种配方的浆样，由于浆中加入荧光增白剂，存放近50h，浆的白度都很稳定。其4种浆样第1次的抄片在空气中自然老化后测定的白度，亦是同样情况。闻纸将各种配方的浆样抄片，和其他企业的新闻纸进行比较，在白度相等时，已经没有显现出偏黄现象，视觉白度获得了改善。加0.007%品紫的浆样抄片其视觉白度最好，这种抄片的白度，用户没有异议，因而在生产中浆料内品紫的配入量规定为0.007%。闻纸在新闻纸的实际生产中，用品紫取代品兰，生产出的低定量胶印新闻纸，无论是白度仪测定的白度还是视觉白度，完全达到了用户的要求。