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浅析纸张性能对印刷效果的影响

2007/8/10 15:04:24 人评论

    “印前数字、网络化;印刷多色、高效化;印后多样、自动化;器材高质、系列化”是中国印刷、设备器材工业至2010年技术发展的“28字方针”。有关资料指出,我国2010年前印刷技术发展的主要目标是:在发展电子出版的同时,继续大力发展纸基印刷品,大力推广应用一次印出多色印品的工艺和高效设备,胶印仍占主导地位;印刷机发展重点仍然是胶印机,适当发展柔印机和凹印机。所以作为主要承印物一一纸张的性能必须适应高速、多色、现代化的印刷要求。本文将从现代印刷机入手,分析纸张性能对印刷运行的影响。  一、国内外现代印刷机的引进状况        目前全国报业已拥有大、中、小各种型号胶印轮转印刷机2200多台,其中新引进者达百余台。新增机型的特点是无轴、高速、可印多版次彩报。过去6万张/小时的单幅机已全部改为7万张/小时或7.5万张/小时,14万张/小时的双幅机已全部改为15万张/小时或15万张/小时以上。广州日报新上了双幅6塔曼罗兰Colorman 17万张/小时彩色生产线;羊城晚报新上了高斯Newsline5塔彩色生产线;南方日报新上了高斯Newsline 3塔15万张/小时彩色生产线;河南日报新上了德国高宝中型4塔Cdment生产线;山东大众日报新上了曼罗兰7塔Uniset 70生产线等等。另外,不少报社印刷厂扩大了经营范围,先后引进商业轮转印刷机、半商业轮转印刷机、单张纸四色胶印机等。近几年内不少报社印刷厂除引进专业报纸印刷机外,还将引进商业、半商业印刷设备以及书刊、包装装潢印刷设备等。        国际上印刷机发展很快,就单张纸胶印机而言,不但单、双色机时代已经过去,就连多色单面胶印机也正受到双面多色胶印机的冲击。近年来,世界著名印刷机械制造商都先后推出了各自独具特色的单张纸双面多色胶印机。此类机型在欧、美、日乃至我国内地及港、台等地区正在越来越广泛地受到关注。据悉,海德堡双面SM74、SM102多色(8~12色)带翻转胶印机,当前在全球运转的数量已经达到1400台。在我国内地亦已有16台海德堡速霸八色双面带翻转SM102-8-P胶印机和4台日本秋山双面多色胶印机在应用。曼罗兰Roland 500,具有“全球印刷速度最高的单张纸胶印机王”之称,最高速度可达18000张/小时。钻石3000系列多色双面单张纸胶印机,是三菱公司在印刷领域创新的杰出代表,其无翻转机构的3000TP系列机型更具特色。    随着印刷技术的高速发展,国际上先进印刷机层出不穷,其主要承印物——纸张的印刷适性必须跟上这种发展形势。这些新型印刷机的投产运行,无疑对纸张性能提出了更高要求。    二、纸张的抗张和抗撕裂强度        纸张的抗张和抗撕裂强度,是纸张的重要强度指标。由于现代印刷机运行速度很高,纸张在印刷机上运动速度加快,所以承受的张力、撕裂力、剥离力和压力等各种应力随之加大,而且在印刷过程中的各阶段、各部位纸张承受力的大小和方向也不尽相同,这些应力及其综合作用都可能在印刷过程中对纸张产生意想不到的破坏性影响,使印刷机不能正常运行。为此,要求用于印刷的纸张必须具有良好的强度性能和强度变化的适应性,以抵御印刷过程中施加在纸上的各种应力及其综合破坏性的影响,确保印刷机正常运行。印刷用纸不但要有足够的强度,而且这些强度性能在纸幅横向(垂直于造纸过程中造纸机运行的方向)的分布必须均匀一致,尤其卷筒印刷纸要求更严格。否则印刷时纸张一旦撕裂,会导致全幅断头,造成停机。        印刷过程中纸张的任何微小撕裂都会导致纸张全幅断裂,使印刷机不能正常运行,产生废、次印刷品,降低生产效率,增加运行成本,给印刷生产造成不应有的损失。国家有关标准规定的最低相关要求,例如卷筒新闻纸、卷筒胶印书刊纸和卷筒胶版印刷纸纵向裂断长分别不低于3200m(米)、3500m(米)和4000m(米),平板胶版印刷纸裂断长纵横向的平均值不得低于3000m(米),铜版原纸纵向的抗张指数不得低于50.0Nm2/g(牛顿平方米/克),卷筒新闻纸横向撕裂度不得低于230mN,横向撕裂指数优等品、一等品、合格品分别不得低于450、4.30和4.00mNm2/g(毫牛平方米/克),铜版原纸横向撕裂指数不得低于6.50mNm2/g(毫牛平方米/克)等。报协(用户)新闻纸质量标准规定新闻纸纵向裂断长不得低于4200m(米)。中小学教科书用纸国家标准规定,卷筒纸抗张指数纵向A(国际先进水平)、B(国际一般水平)、C三个等级的产品应分别不低于42.0、35.0、32.0Nm/g,平板纸抗张指数纵横平均应分别不低于31.0、27.0、23.0Nm2/g(牛顿平方米/克)。    三、纸张的印刷表面强度        在现代高速印刷过程中,纸张的印刷表面强度(俗称IGT拉毛速度)至关重要。高速印刷时,按照印刷复制信息组合的油墨层从橡皮布上剥离下来转移到纸页表面所需要的剥离力增大,根据作用力与反作用力的基本原理,橡皮布通过油墨施加在纸页表面的剥离力也随之增大。如果纸页的印刷表面强度不足以克服这种剥离力的作用,就有可能使非涂布纸表面的填料、细小纤维乃至纤维或涂布纸表面涂层的颜料颗粒甚至涂层被油墨剥离粘起,造成印刷过程中的掉毛掉粉,严重时纸张纤维层有时会从中间被撕开。掉毛掉粉在橡皮布上堆积,使印版滚筒压力增大造成磨版,降低橡皮布使用寿命,堆积过厚时使印品的印迹虚而不实,严重影响印刷品质量,还会导致糊版等严重弊病。从中间剥离撕开的纸张纤维层也常常会缠绕在橡皮滚筒上,致使橡皮布被压坏。为此,对印刷用纸的印刷表面强度指标是有最低要求的,例如铜版纸、铜版原纸、胶版印刷纸和胶印书刊纸等.其值应分别不得低于4.0、1.50、2.00和1.25m/s(米/秒)。铸涂纸和铸涂白纸板A等品(国际先进水平)的印刷表面强度,均应不得低于2.30m/s。(待续)   

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