◆ 表面合成化法                  表面合成化法又分为表面涂布法和表面处理法。                  表面涂布法：使用PP等原料经双向拉伸制成的薄膜上涂上一层白色颜料涂层，在表面形 成众多微孔薄层，使之具有良好的白度、不透明度、书写性及印刷油墨的吸收性。其中基材可以选用任何种类的薄膜，涂料通常分为溶剂型和水性涂料两种，主要视基材而定。由于塑料薄膜表面张力低，基材表面必须经电晕处理，使其同涂料具有亲和性。代表产品有日本纺织Q-Kote、日本日清纺织公司的 PeachCoat、Dynick公司的Alinda。                  表面处理法：将合成树脂薄膜的表面进行化学试剂侵蚀或喷沙磨蚀处理，使表面产生的粗糙度利于薄膜印刷，以此改进薄膜的书写性、不透明性和印刷性。基材通常使用PE和醋酸纤维素等薄膜。代表产品公司有日本合成纸的Q-per 和美国PPG的 Teslinb。                  ◆纤维粘结法                  纤维粘结法也称无纺布法。杜邦Tyvek合成纸采用纤维粘结法，是将熔融合成聚丙烯树脂经喷嘴喷出，产生无规则排列的微纤，利用其剩余热量粘结而成无纺织布，由于微纤本身的光散射和微纤不同结合产生的空隙而引起的光散射，使其呈现出白色和不透明性。它具有较高的毛细管效应，更具有纸的特性，比重轻，渗透性强，各项物理机械性能良好，着色强度好,变形性低，强度非常高,平滑性稍差，书写及印刷性一般。因而除了一般合成纸的应用范围外，还可广泛的用于家具包装、装修等行业。但是“无纺合成纸”的价格相当昂贵，生产工艺设备很复杂，成本高，限制了其推广应用。                  ◆合成纸浆法                  合成纸浆法是许多技术诀窍的组合，各生产公司目前还相当保密，实际采用的为高剪切沉析法和闪蒸纺丝法，前者是在聚合物聚合的同时，受到高剪切力而微纤化，然后在水中打浆。后一种方法是聚合物溶液或聚合物乳浊液从喷嘴喷出闪蒸，在水中打浆。然后以合成纸浆为原料，加入粘接材料，在长网、圆网造纸机上抄造完成。也可以与天然纸浆混合一起造纸。以日本三菱公司的工艺为例，采用30份等规的聚丙烯和70份CH2Cl2投入压力小于2.84×106Pa、温度为100℃的密封高压釜加热,通过复合结构的纺丝头挤出聚丙烯溶液，得到长3cm、直径1mm的纤维，切成1cm后,再用CH2Cl2混合溶液进行处理,使纤维剥离成几个微米的微纤,投入造纸机中形成聚丙烯薄膜。用这种混合浆生产的纸张具有耐水性、形稳性、热加工性、耐药品性和电气性能等特点。                  合成浆的表面性能较好，易于着色，在水中分散均匀，脱水速度很快，吸湿性小，尺寸稳定性好。不过，由于合成浆与植物纤维的交织力弱，对成纸的影响较大。因此在抄造过程中要加入变性淀粉和三聚氰胺树脂等增强剂。                  合成纸性能优缺点分析                  强度大：经纵、横两个方向压延处理的合成纸，其拉伸强度、耐破强度、耐折度、湿强度等均比相同厚度的天然纸好。在低温条件下有着很好的强度稳定性。特别是耐折度是普通植物纤维纸的几千倍，最适合印制各种地图。         印刷效果优良：合成纸表面呈微小的凹凸及微细的龟裂状，表面粗糙化程度接近涂布纸，表面平滑度比一般纸张高，可以达到400线的印刷效果。另外合成纸的表面平滑、伸缩性小、洁白、不透明度高、厚薄一致。故能再现印版的鲜明效果。                  耐水、耐油、耐化学品性能突出：合成纸在材料上选用不易水解的合成树脂，吸水性小，耐水性优良。即使在润湿情况下也能保持较高的湿强度及纸张的尺寸稳定性。能耐油脂的渗透，对酸、碱等化学溶液具有抵抗能力。         尺寸稳定性好：合成纸在温湿度变化时，不收缩也不伸展，表面不起毛，并能防止霉菌的生长。                  不易老化：合成纸有良好的耐日晒、风雨的耐候性，可长期在户外使用。合成纸在紫外线照射1000小时的状态下，外观色泽、强度无明显变化。合成纸成分大多是高分子化合物，而许多昆虫对于高分子化合物的破坏是无能为力的，所以合成纸不怕虫蛀。                  质轻、绝热性好：在生产过程中，合成纸中的合成树脂和填充剂经压延加工后二者相互脱离，于是便在合成纸的内部形成以填充剂为核心的微孔，数量巨大的微细孔隙大大减轻了合成纸的重量，PP合成纸的密度只有0.25~0.30,比一般涂布纸轻1/3。由于合成纸的空隙串比普通纸少很多，因此它的绝热作用明显。此外合成纸具有优异的电气性能,可以作为绝缘材料。                  粘着性好：合成纸独特的热封性，能适应水基、溶剂基等各种胶粘剂的使用。同时合成纸有很好的热稳定性及热熔粘合性。                  回收困难：废弃合成纸在自然界的降解问题还未全面的解决，而且不能混入普通纸张中进行回收利用。日本曾经使用废弃合成纸制造塑料桶等塑料制品，在一定程度上解决的合成纸回收的问题。                  价格高：合成纸以PP和PE为主体，目前价格较高，一般是普通纸张的2~4倍左右。而且受石油价格波动的影响很大。                  耐热久性差，挺度较低：合成纸是由高分子材料制造，具有热增塑性。在温度上升到一定程度时有可能发生软化。                  合成纸在胶印印刷中应注意的问题                  合成纸因种类不同，而具有不同的印刷性能。在胶印机印刷时，应注意以下问题：                  续纸                  合成纸和普通纸最大的区别是不存在纤维排列方向的问题，因此适合采用中央分纸式给纸机输纸，气压分纸器的调整需要极其慎重地进行。即使各种合成纸都进行过某种程度的防止静电的处理，但仍比普通纸容易产生静电，所以最好在续纸台上安装电晕放电型除电器。                  收纸                  一般来说，合成纸的平滑度极高，容易出现背面蹭脏的现象，喷粉的颗粒应加大些。但是，也要考虑到印后加工的条件来选定颗粒的大小。特别是在进行乙烯膜的表面加工时，会产生以粉末为核心的气泡现象。使用合成纸续纸时，虽然利用自动给纸机除去了静电，但是在施加印刷压力后，与橡皮布脱离时，还会重新带电，这是因为在收纸后，合成纸之间产生了吸引力的原因，故在收纸部位也要安装除电装置。                  着墨                  合成纸的表面经加工后，着墨性虽然得以改善，但还是不如铜版纸。故使用市面上销售的合成纸专用油墨较好。因为底基是“塑料”，故吸油性也比普通纸差，因此一旦吸收了润湿液，油墨的转移性将很差，所以印刷时，要将润湿液降低到最低限度。从吸墨性差的角度来看，使用强挥发性或UV干燥性油墨，可以减少油墨转移的故障。   作者/刘青  信息来源：〈包装商情〉