1.牢固度高 缝底袋由于其袋底是缝制的,缝口处的针孔是导致缝底袋牢固度不高的主要原因,糊底袋则彻底消除了缝底袋的缝制针孔对袋子强度的不利影响。 从力学角度分析,因为力的方向与袋体几何形状有关,形成这样的应力分布规律:即无论袋体的纵向或横向,其中部应力都比两旁大;袋体横向中部应力比纵向中部应力大。这就是为什么要求包装袋横向抗拉强度要高的原因,也是为什么包装袋破损大多发生在袋体中间段的原因。这一点,对缝底袋和糊底袋是一样的,所不同的是:缝底袋的宽与长的比值为1:1.72~1.83,而糊底袋却只是1:1.06~1.18。显然,两者对比缝底袋两侧必然受到更大的冲击,而糊底袋各部位基本上处于等强度状态,无应力集中现象,从结构设计方面来讲是较为合理的。 2、成本低 原材料在制袋的成本构成中占80~90%,因此,能否节约用材对选择袋型是至关重要的。根据糊底袋和缝底袋两种袋型的规格和表面积计算结果证明,由于糊底袋的袋型结构合理,在同等有效装料容积情况下,其表面积利用率明显的优于缝底袋,弃缝改糊后,由于糊底袋强度增高,可以减层制袋,故可节约用材20~25%。 糊底用的胶粘剂成本也要低于缝底用的缝纫线。 糊底袋制袋的工费也要低于缝底袋。 3、提高装料速度 糊底袋具有方底阀口设计,只需一只手即可夹住袋底轻易打开阀口,将袋置于装料喷嘴上,而缝底袋的阀口位于折角处,需双手操作才能打开,例如,六嘴旋转式包装机手工操作的装料速度为: 缝底袋 约1600袋/时 糊底袋 约2000袋/时 可见糊底袋比缝底袋装料速度高25%。 4、便于实现插袋自动化 由于糊底袋袋形精确、挺硬,可以将其置于精确的位置上被准确的取走,从而能够实现插袋自动化。而缝底袋在加工过程中多为手工操作,很难使袋子尺寸精确外观齐整,加上阀口打开不如糊底袋容易,所以,极难实现插袋自动化。 5、环保性能好 糊底袋的阀口结构合理,袋子在承载压力作用下,由灌装喷嘴脱落后可完全自行闭合,减少漏失。从破包情况来看,据多方面统计,缝底袋在装卸、运输过程中的破损率约为6%,而糊底袋不到2%,这不但减少了物料损失,还减少了粉尘污染。 由于糊底袋便于实现插袋自动化,为改善包装人工作业环境创造条件。 6、提高制袋生产效率 糊底袋生产线可一次完成制筒、糊底、堆码等一系列自动化加工工序。而缝底袋制袋生产线只是完成制筒工序,封口工序通常要由6~12台缝合设备配套运行。 糊底机的产量约为缝合设备的30倍以上,既提高了效率,又节约了人工,减少了设备占地面积。 7、改善堆垛的稳定性 糊底袋形状结构合理,装料后呈砖形,堆垛稳定性明显优于缝底袋,避免了滑垛现象,并且可以实现自动化堆垛和托盘装卸。 8、充分利用仓运能力 由于糊底袋堆垛整齐划一,不象缝底包装袋那样四角留有空隙,提高仓运空间的利用率5~10%,并便于集装化运输。 9、自立性强 由于袋子的底部呈矩形,在灌装或拆包时立地平稳不易撒漏。 10、便于识别 由于袋底上贴有附加底,印上商标后便于查找识别,且有装饰和广告宣传作用。 综上所述,糊底袋是粉、粒、片、絮、稠状物料的理想包装容器,具有很好的经济效益和社会效益。
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