一、生产不干胶用的离型纸(relearsepaper)工艺 包装用的不干胶带生产中,需要使用到阻隔不干胶反粘到底基纸或塑料薄膜上的隔离纸,这种隔离纸使用200g/m’—350g/m2的白板纸或牛皮纸为原材料(卷筒状)。为了节省价格较贵的硅离型剂,在卷筒纸基表面应首先涂布一层LDPE薄膜,使原来表面呈多孔状纤维纸面由LDPE塑料膜填平得平整光滑,使用挤出T型口的流延机进行熔融挤出流延复合。如果纸的表面是未加工的粗糙的原纸,则采用一般工艺进行挤涂就有良好的复合牢度。如果是白板纸,在挤涂过程中工艺参数应当变动一下,才能使熔融状态下的LDPE牢牢地涂布在加工了的白板纸上。 为了提高LDPE熔体同纸板的复合牢度,应提高LDPE复合面的氧化程度。由于LDPE是一个非极性表面,当它与纸板(白板纸)表面复合时,牢度不好,:二者没有相容性。目前在我国常采用提高T型口模处的温度的办法,温度的提高可以大大提高LDPE熔体表面同空气氧气的接触氧化的速度。我们知道聚乙烯的热分解温度在315℃,因此,一般在挤出涂布LDPE时的温度都是2000(2—250~C之间,很少有超过这个范围的。但在白板纸的挤出涂复时,T型口模的温度应设定在365~C、且T型口模的气隙(air gap)距离也由原来的20em—40cra提高到60em—80cm。气隙距离的加大,加大了熔融聚乙烯同空气中氧气的接触时间,提高了聚乙烯表面的氧化程度,提高了聚乙烯表面的极性。提高了PE同白板纸的复合牢度。 当纸表面涂布了一层PE膜后,再在P正表面涂布隔离剂。隔离剂使用硅涂层膜,采用辊涂布法进行溶液涂布,可使用逆辊涂布法,即:利用一对相反方向转动的钢辊,下面的一个辊筒浸渍在涂布液槽中,待涂基材从二个逆向转动的辊子中通过而得到了涂布。逆辊涂布适宜于这种涂布量较少的(3g/cm2... 5g/cm2) 干燥后的场合。涂布后,经烘道干燥冷却卷取后,制成不干胶带的隔离纸。硅型隔离剂的配方如下: 甲组分:107液体硅橡胶 9份重 正硅酸乙酯 1份重 KH—560硅烷交链剂 0.5份重 称重后混合于甲苯或二甲苯或120#溶剂汽油中,成为5%—10%上述浓度的甲组分溶液。涂布时使用有机锡,如:二月桂酸二丁基锡或二辛基锡等的』:述溶剂溶液,添加量为甲组分溶质的0.1—o.5份重,视干燥烘道温度和长度而定,此有机锡是交链反应的催化剂。 二、可热封制纸杯的纸板生产 为了生产可热封式型的纸杯及纸包装容器,只要在.上述挤出一层氧化程度较高的涂复级LDPE膜后,再在这层LDPE膜上仍旧用原有的涂复级LDPE粒子,在降低T型口模的温度(不超过200~C)和气隙距离寸;超过40cm下,挤出涂布一层热封性优良的LDPE膜,使之成为有良好热封成型性的纸杯及纸容器原材料。经分切成一定宽度后,在纸杯成型器上做成纸杯,然后在丝网印刷机上印刷后出售。 应当指出的是,在纸杯表面PE上印刷应使用不需要预处理的PE特种油墨,否则就要经过电晕处理后才能用一般表印或复合油墨印刷。 还有一点应指出,在纸张印刷、上隔离剂干燥后,均应当在纸质坦露的一面喷上雾水潮湿,以恢复原有纸张中的含湿量,防止纸张因干燥失水而发脆,强度降低。文/周祥兴
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