在印刷中，印刷压力是非常重要的，若压力调整得不合适，很难印出完美的产品。胶印机使用年限已久，印刷滚筒的肩铁受药水的腐蚀，加上它们之间的磨损，已不能作为印刷压力调节的基准。那么怎样去正确调节它们之间的印刷压力，并使它们之间的压力近似于新出厂的机器呢？ 我们的想法和做法如下：不能以印剔滚筒的肩铁为基准来调整压力，应以印刷滚筒的工作面为基准进行调整。只要求出印刷滚筒合上压后各滚筒之间的距离来，用塞尺来调整，也能获得理想的印制压力。 从J2108、J2203胶印机的使用说明书上，不难知道各个滚筒的直径。如图所示：印版滚筒的肩铁直径为φA=299.8mm，橡皮滚筒的肩铁直径为φB=300mm，压印滚筒的肩铁直径φc=299.5mm。印版滚筒工作面直径为φ1=299mm，橡皮滚筒工作面的直径为φ2=293.5mm，压印滚筒工作面的直径φ3=300mm。又知道此类机器合压后滚筒之间的间隙为CA=CB=0.2mm。可求出印版滚筒与橡皮滚筒合压后的中心距F1=1/2（φA+φB）+CA+1/2（299.8+300）+0.2+300.1（mm）。橡皮滚筒与压印滚筒合压后的中心距为F2=1/2（φB+φC）+CB=1/2（300+299.5）+0.2=299.95（mm）。然后可求出印版滚筒与橡皮滚筒合压后工作面之间的间隙M1=F1-1/2（φ1+φ2）=300.1-1/2（299+293.5）=3.85（mm）。橡皮滚筒与压印滚筒合压后工作面之间的间隙为M2=F2-1/2（φ2+φ3）＝299．95-1/2（293.5+300）＝3.2（mm）。 通过上面的计算，各滚筒工作面合压间隙已经知道，调节压力时把橡皮及印版拿掉，把工作面清理干净，用塞尺测量，可先把压印滚筒和橡皮滚筒工作面之间，调到合压间隙为M2＝3.2 mm；再把橡皮滚筒和印版工作面之间，调整到合压间隙为M1=3.85mm。压力调好后，各滚筒的包衬还是与原来的一样。用这种方法调整的压力比较准确，也同样能印出质量奸的产品。
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