造纸工业中，利用回收废纸制造再生浆以减少 纤维的用量、积极提高二次纤维回收利用率，是当前世界造纸工业的发展方向之一。据统计，近几年再生纤维占造纸原料的35%，造纸工业发达国家的废纸利用率超过50%，而我国现阶段的废纸利用率达到30%，随着造纸工业的发展，废纸回用比重将得到较快的发展。 ----利用回收废纸制造再生浆的关键技术是废纸的化学处理脱墨，而脱墨剂的性能又直接影响再生浆的品质。高效废纸脱墨剂--中性脱墨剂是造纸行业发展的方向，也是近年国内许多科研单位攻关的课题。它不仅能降低废水pH值，而且能提高纸品的脱墨率，具有无毒、无味、无腐蚀、不易燃、流动性好和存放期长等优点。废纸脱墨近期产业化的重点是：研制生产高效废纸脱墨剂、并形成专用、有特色的系列产品，制造年产数千吨的批量生产装置，满足国内废纸再生的需要，进而提高纸张产品的质量。 ----脱墨工艺主要有洗涤法与浮选法两种。 ----洗涤法脱墨技术发展较早，浮选法是一项新技术，后者在西欧、日本被广泛采用。浮选法与洗涤法相比，其脱墨效果好，纤维的回收率可进一步提高20%，而且废水处理较经济。 ----2000年国内造纸厂需求废纸脱墨剂（制浆）为3000－5000吨，目前洗涤法脱墨还占较大部分，因此废纸浮选法脱墨剂的用量及需求将会成倍增长。 ----科研人员在借鉴国内外先进经验的基础上，专门针对于废新闻纸（ONP）和旧杂画纸（OMG）浮选脱墨工艺的要求研制成功了中性废纸用脱墨剂。该产品不仅具备国际先进废纸脱墨剂的优点，而且其生产工艺简单，设备投资少，生产成本低，投资回报高。 ----该工艺已经通过工业生产验证，属成熟工艺。以全废纸为纤维原料，经专用设备进行脱墨、浮选、洗涤后的浆料在长网纸机上抄造成新闻纸。产品质量达到国家新闻纸GB1910-89Bs级标准，其中的纵向及横向裂断长和不透明度等重要技术指标达到A级标准。该产品适用于多种废纸的脱墨，操作性能良好，脱墨性能优良，脱墨后纸的白度高。在相同条件下同国内外其它脱墨剂做对比试验，白度提高了2-5个百分点，浮选增白效果显著提高约13个白度单位，具有纤维损失少，产品性能稳定的优点. ----国内废纸脱墨剂生产工艺的个别步骤经技术改造后，可以大幅提高产量，降低成本。新建年产1000吨的废纸脱墨剂生产车间，所需设备投资约为13.5万元，项目达产后,吨产品生产成本不足0.5万元，而售价高达0.9万元以上。按2001年年平均销售价1.1万元/吨计算，年含税销售额可达850－1100万元，年利税可达400万元以上，投资回收期2.50个月，投资回报率大于50％。
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