胶印采用光谱测量和色度调节已不再是不可思议的事情，这种方法不仅适用于四色印刷，而且对专色印刷也很有优势。从原理上讲，传统的密度计是一种“色盲”测量仪，其只能在印张上测量密度，通过采用红、绿、蓝色光学滤色镜才有可能测量青、品红和黄色油墨。从理论上讲，密度测量的一个限制是，光学滤色镜必须按照所印刷的颜色精确地调节一致，这在标准四色印刷时没有问题，而在专色印刷时则完全不可能。      密度测量的局限性：      ①人眼看到的是色度测量；      ②密度丝毫说明不了色调；      ③偏振滤色镜会使测量结果失真；      ④应用范围只限于印刷过程；      ⑤密度和墨层厚度之间不存在直接关系。      1990年海德堡公司提出光谱测量，但是这种方法曾一度引起某些印刷行业人士的置疑。问题就在于，在有关光谱测量和色度调节的论文中，经常缺少调节印刷机的参考值，印刷人员不大容易看出，光谱色度测量如何从这些数据中推导出用于调节印刷机墨斗键的推荐标准。      海德堡公司与一家著名的色度测量仪制造厂商统一站线，放弃滤色镜测量，走向光谱测量，在显示器上显示出计算的密度值。这种方法的优点是，计算出的密度值很准确，与印刷机使用的自动测量仪的情况完全一样。印刷人员除去获得色度测量的CIE Lab值外，也可以得到由彩色光谱计算得出的密度值显示。光谱测量和色度调节工作      从原理上讲，所有的印刷颜色，无论是标准四色还是专色，均可采用光谱测量，测量值可以自动与印刷给定的额定值进行对比，而且印刷人员即可在显示屏上看到结果。如果以密度值作为给定值，那么测量值和额定值就可以像以往一样进行对比；如果以Lab作为给定值，那么印刷人员就可以清楚地看到DE（Delta-E）值的偏差。此外印刷人员还可以在曲线图上获得额定给墨量的百分比偏差。一眼可以看出，哪些墨斗键的给墨量属于正常，哪些墨斗键的给墨量不足或过量。如果需要跟踪墨色，那么测量仪则可以传输调节墨斗键位置的推荐值，通过印刷机的在线按钮进行调节。许多印刷人员经过短时间适应之后，通过比较，觉得DE偏差值比密度显示更方便。      PrinectImage-Control测量方式：用白光照射印张，利用分光光度计将辐射光分解成光谱色，计算机软件分析出色度测量结果。从中得出的数值在显示屏上显示，并作为跟踪墨色的标准继续传送到印刷机。如图1所示。图1 PrinectImage-Control的工作方式示意图 密度不能表达色调      在印刷专色时不可能预先给定额定密度值，在遇到专色时则需要采取其他措施。由于密度测量会忽视油墨的颜料，所以密度还不能表达色调。人眼可以比较色觉，但不能比较密度。如果在印刷过程中更换油墨种类，则不能保证同样的印刷密度也能产生同样的色觉。但有些习惯于密度测量的印刷人员不接受，这也是经常引用“标准四色印刷”的一个话题。      由于光谱测量仪能完成密度仪的任务，所以海德堡很早以前就决定在采用光谱测量和色度调节的同时保留密度显示。因为一些印刷人员一直习惯于密度值，所以不能不考虑密度值，但随着时间的推移密度值就会失去意义。海德堡的Prinect测量仪就考虑到了这一点。      但色度调节的一点不足是缺少偏振滤光镜，而密度计光路中的偏振滤光镜可以平衡湿印张产生的光泽效应。人们习惯于将干的印张与湿的印张进行对比，希望得到同样的结果。因为印刷厂的客户只关注印张干后的效果，在印张干了之后，人们往往就会忽视画面主题色调的多少变化。虽然用偏振镜测量的密度或许没有多大变化，但在色觉上产生了效果，这时可以利用旧印张来测定基准值。但印刷人员总用湿的印张评定墨色，然后调节给墨量。偏振镜平衡光泽效应只是一个数值，干和湿之间的实际色差依然存在，尽管可能不大可靠。光谱色度测量的其他优点      除去在印刷时调节墨斗键之外，测量仪器的分光光度测量性能还可用于其他方面。      当彩色数据以越来越多地中立于媒体的形式（CIELab.sRGB)出现的时候，印刷厂能相应地做出反应，这是颇为重要的。生产者和媒体设计者想在胶印之前能看到尽可能约束彩色的打样效果，解决方案是ICC彩色文件。如果想生成这种文件，就避不开光谱测量方法，但文件只识别Lab值，不认识密度值。      Image-Control测量仪架起由印刷通向印前的桥梁。测量仪可以装备彩色接口模块，例如测70cm×100cm印张带有928个测量色块的IT8/7.3测试版，只用25秒即可完成，并附带有相应的测试版。在测量值存在文件中，随后用一个程序为制作ICC彩色文件继续处理，与成型软件Print-Open一起提供全套的解决方法。实现个性化匹配      供应商以Print Color Management的服务完成在实际转化中对客户的支持。由海德堡的印刷和印前工程师承担正确调节彩色工作流程的工作，包括为数码打样建立和执行ICC彩色文件。在利用显示器评定受彩色约束的图像之前，必须先校准显示器。印刷厂应用工作流程也是同样情况。因此海德堡以Print Color Management软件向客户提供个性化的匹配。      总之，光谱测量和色度调节既不是魔术，又不是科学秘密。确切地说，其是一种具有重要意义的方法，只有用光谱测量和色度评定才能使颜色与国际标准一致，并使印刷人员在未来能适应市场需求。关于光谱测量和色度调节的内容，可以参见德国印刷和媒体协会的《胶印过程标准手册》和《ISO12647-2国际标准》。  来源：科印传媒——《印刷技术》