3.5 数据分析
3.5.1 2000年7月12日未添加杀菌剂时，纸机系统腐浆障碍相当严重，最直接地体现在纸机湿部喷水管、机架上挂满了鼻涕状粘稠物，洗掉又长，越长越长，当超过自重后掉落，造成断纸或纸病，喷水管堵塞，经常要停机清洗，严重影响产品质量。从检测结果看好氧菌数大于107cfu/ml，霉菌数大于100cfu/ml，很明显超过微生物菌数安全控制范围。
3.5.2 7月13日由于上浆泵前B888添加点未开孔，只加B1236，18h后测微生物菌数，已有明显下降，但仍高于安全值。
3.5.3 11月13日调整了计量泵设置，时间改为每天3次，每次30min，使添加量达到设计要求，5.22kg/d。通过监测和以后较长时间的生产观察，总体上处于最佳控制状态，好氧菌和霉菌都控制在系统菌数安全范围内。
４ 几点说明
4.1 杀菌剂用量要适当，要稳定，不要过多，也不能太少，只需把菌数控制在安全范围即可，安全数是根据试验和一段时间生产监测结果得出的。生产过程中应注意，换药桶时隔膜计量泵进口管要把空气排掉，直到充满药液时加药才能准确，才能加进去，定时器、泵冲程转速调定后不能随意改变，以保证添加量恒定，要经常巡检，以防误操作。
4.2 强调清洁生产，特别是湿部系统喷水源要保持干净。由于本厂喷水来自真空泵地沟水，温度高，水源脏，我们把原来用过滤网自然过滤改为增加一台带自动反冲洗过滤罐后，明显降低了固形物含量，喷水质量大大改善，减少喷水管堵的机会，也减少菌泥生长。
4.3 定期对上浆系统短循环进行碱洗，可以彻底全面去除各池、槽、设备、管道内表面粘附的腐败变质沉积物，使流程处于保洁状态。
4.4 由于原水细菌含量高，如果对原水微生物进行控制，切断微生物来源，可以减轻湿部杀菌剂负荷，方案更优化。可在给水净化站清水池加入漂白粉之类杀菌剂。（完）
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