第一次，印通综合系统和印通印刷车间管理器在单个工作流程中把印前、印刷和印后结合在一起。     海德堡印刷机械股份公司将在2006年4月4-11日的伯明翰IPEX展会上发布两套新的印通产品用以整合印刷车间的工作流程。          印通综合系统使用JDF格式的文件在印刷厂里对数据进行集中管理，所有的生产流程都在工作管理的范围内，印前、印刷和印后可以在一个流程管理系统中被完全的整合在一起。          印通印刷管理器是世界第一的基于JDF格式的印刷车间系统，能够控制和管理印刷生产中所需要的所有数据。这使工作流程的自动化以及其中的关键部分得到提高。          “印通综合系统与印通印刷车间管理器的结合使印刷车间工作流程最大程度的透明化，生产、管理流程完全的自动化。这两种数据交换的方式通过JDF格式贯穿整个工作流程，从而达到完全的成本控制的目的。这使得印刷车间的流程综合化上了一个新台阶。解决方案的可量测性使客户能够改编他们的系统从而达到他们各自           特有的增长率。这是一个提供长期投资安全保障的模型理念。” Dr. Jorgen Rautert，海德堡工程制造管理董事会成员在新的工作流程发布会上如是说。          印通综合系统：整体工作流程的中心平台          印通综合系统在工作流程管理系统中编辑有关商业和技术程序的数码数字。印前工作流程系统、印通印易得系统以及新的印通印刷车间管理器，都是基于同样的技术平台，印通综合系统涵盖了所有印刷车间，因此可以传输相关数据到达生产过程中的任何地方。          印通综合系统是被指定的所有工作的中心环节。这其中包括的细节有工作鉴定、原料和生产方式。一个特殊的工作中的每一个独立的过程都映射在程序网络中并自动从印通综合系统通过智能JDF路径转移到生产领域。生产的所有领域使用中心管理主数据，使客户和原材料的数据得到独一无二的分配。          生产情况通报到处理状况的系统，这个系统也是由中心JDF工作完成的。印通综合系统组织这些数据流以确保信息的持续提供。它通过管理信息系统（MIS）中开放式的JDF/JMF界面接受所有的工作信息，这样在MIS可以看到所有的生产数据，例如实际成本计算。          当前的生产过程显示在印通系统中，实现生产透明化，这意味着你可以在任何时候追踪活件的生产情况。所有拥有相关权限的员工可以实时查看工作和印刷状态， 获得相同信息。这确保印前和印刷员工都能对生产过程有整体把握。一些附加信息，比如“印版准备”，可以从熟悉的印通环境中获得，印前员工也能看到特别的活件安排列表和印刷车间的印刷分配情况。这使生产计划的效率和可靠性得到极大的增长。          “一般的市场情况具有相当大的灵活性，相对比较透明的工作管理和在主要的“自治”区域之间更加高效的综合，比如印前和印刷部分的综合。如今我们提出了解 决方案。这个系统打破了印前、印刷和印后之间的屏障，使所有的员工在任何时间都可以综合了解整个相关工作处理在印刷车间的情况。“这个信息透明的程度在印 刷车间是空前的，”海德堡产品管理印通首脑，新的印通工作流程管理系统理念轮廓的制定者如是说。          印通印刷车间管理器：印刷车间完全地一体化    印通印刷车间管理器在印刷车间也可以被用作一个杰出的解决方案。但是，如果必须要有一个完整的生产解决方案，印通印刷车间管理器和印通印易得系统两者都将被综合在印通综合系统中。                              　　     换句话说，印通印刷车间管理器是针对印刷车间的，而印通综合系统是针对整个印刷工厂的。所有的工作数据通过管理信息系统输入到JDF入口中，这样数据在 印刷车间任何地方都能看到，比如印刷车间管理器工作站中的工作和生产的数据，操作者的控制台或者印刷机自身的状况。这些加速了生产流程，提高了生产可靠 性。杰出的JDF路径能搜出特殊的印刷活件所需要的信息，并直接把它传输到相关的印刷机上——无需手动干涉。          快速的工作准备：直接链接至印刷机          印通CP2000中心或者印通在线用具包自动地访问网络程序，让印刷工人在印刷中能看到详细的工作列表。其中包括的主要信息例如印刷原料、印刷幅面、油墨和 数量。只要印刷生产在进行中，当前工作的最新状况就会被显示出来，包括准备时间，开始和结束时间，任何停工时间以及不同印刷机的计数状态。所有自动地和手 动地输入操作数据也通过开放式的JMF界面被传输到MIS。另外，用于进入操作数据的印通数据终端在工作流程中被完全综合，被用作连接非自动的或者第三方 的机器。          印通屏幕：整个印刷车间的控制中心          印通屏幕显示印刷车间所有印刷机的状况以及他们的工作安排。通过它可以了解最重要的管理数据和所有正在进行着的工作的部分完成状况。个别的处理步骤可以 清楚地显示出来。印刷工人不必一直在印刷车间跟踪最新的进展情况和特殊活件的处理状况——这些情况他可以在任何时候通过任何工作站连接到工作流程管理系统 了解到。          预设置端：直接在印刷机上进行预设置          预设置端模件基于数字印前数据，对每个油墨区域起到自动计数油墨覆盖值的作用，并把这个信息转移到印通屏幕和印刷的印通CP2000控制中心。它也传输 预设置参数，比如为印刷特性曲线选择纸张克重和油墨类型。预设置模件也为单张纸两边缘设置标志，这样确保印刷工人能可靠辨认各个不同的活件。传输特殊颜色 的LAB值到印通CP2000能够确保色彩的真实再现。这样把色彩任务简单化，排除了任何混淆的可能性。          分析端：印刷活件的细节评价          分析端是印通印刷车间管理器用于在屏幕上显示当前所有活件和印刷机状况的一个选择。印刷状态、印刷速度、不同的活件和计数信息比如方位、类型、尺寸以图 形的形式呈现出来，显示当前工作的情况。模数也可以编辑工作报告，用来分析和用图形的方式显示当前的15,000份工作的生产情况。这使得操作者可以了解 工作处理状态和进展情况。例如，印刷速度的图形轮廓和达到OK印品之前的纸张消耗量以及OK印品数量。          智能的和有标准组件的工作流程系统          所有的印通成分都彼此细微地调谐好，有计划得得到充分的相互作用。第三方系统比如管理信息系统，可以通过开放的、标准的JDF/JMF界面相连接。通过为现有的工作流程解决方案和新产品维护合同提供理想的升级，海德堡印通工作流程为客户提供长期投资安全保障。