我们借鉴了吗？汪萍教授在《中国纸业大全1999－2000》著文指出：多年来，依靠政府行政管理手段控制污染，几乎将所有国外已有的较好经验、方法都用上，但依然跟不上经济发展及环境恶化的势头。一边不断地查处、投资治理；一边又不断冒出新的污染源，而投资建设的治理设施不能保证运行。据统计，我国已建设的（污）水处理厂，大约有1/3根本不能运行，1/3停停开开，只有不到1/3是正常运行的。造纸行业的水处理系统运行率更低，往往投了钱建成后不能正常运行。他认为应“发挥经济杠杆作用，建立良性（环保）市场机制”。
　　节水减污效果显著的措施，首先是提高蒸煮废液（造纸行业碱法称墨液，酸法称红液）提取率。
　　辽宁金城造纸股份有限公司，采用奥地利ANDRIZ公司的双网带式洗浆机，四段置换洗和一段压滤脱水，纸浆浓度由3%提高到近35%，蒸煮废液（红液）提取率达90%以上。该厂实测红液的COD高达8万mg/L，平均每天提取红液达2000m3，提取出的红液，全部蒸发成粘合剂，每天可减少向大凌河排放160吨COD。每天平均可产500吨粘合剂，2002年初至9月末，共生产成品粘合剂8.5万吨，内销5万吨、出口3.5万吨，新增产值3743万吨、利税1391万元。由于红液提取率增加，采用先进的机械代替原来人工洗涤纸浆，洗纸浆用水大幅降低，日用水量减少1.5万吨，纸浆输送也将清水改用纸机排水（造纸行业称为白水）。这样，整体工程使制浆部分每天减少近2万吨的用水量，环境效益和经济效益都十分显著。
　　吉林纸业股份有限公司、佳木斯纸业有限公司引进芬兰奥斯龙公司DD（W）洗浆机，黑液提取率高达97.2%。广州造纸有限公司、晨鸣汉阳纸业股份有限公司引进BC公司螺旋网带式洗浆机，提取率也达97%左右。国营安丘汉端机械制造公司、上海化工机械厂、镇江轻机总厂等开发的新型平阀波纹板鼓式真空洗浆机提取率也达88%以上，造价为引进设备的1/3。利用这些设备，只要加强蒸煮废液的提取，都可以达到显著节水减污之效果。
　　第二是改造我国多数纸厂纸浆浓度0.7－0.8%低浓度筛选，采用纸浆浓度2.5－3.5%高浓度筛选。广州造纸有限公司采用此法吨浆节水109m3，年产35万吨浆，可节水380万m3，节约价值133万元/年；山东临清银河纸业集团、福建青山纸业、华泰集团有限公司等采用此法，也取得了显著的节水减污效果。
　　第三是纸机排水（白水）回用，这方面的实例很多，采用斜网、圆网、气浮、絮换等回收的纤维再用于造纸，然后其白水回用，近年来用KROFTA超效浅层气浮、多圆盘过滤机等装置回收纤维再用于造纸，处理后的白水再送回生产系统代替清水。山东晨鸣纸业集团股份有限公司，白水回收日处理近1万m3，全部回用制浆生产中。福建南纸股份有限公司矿机白水经过认真处理回用，吨纸耗水量仅10.5m3，达到国际先进水平：广西南宁糖业股份有限公司制糖造纸厂每月仅使用回收水就可节约水费达20多万元。苏州紫兴纸业公司这方面成绩也很显著。
　　第四是真空泵密封水回用，如福建南纸第二造纸车间，仅此一项每年节水130万m3；盘磨机、风机、锅炉球磨机轴承、液压系统、油泵冷却器、发电机机组冷却器等冷却水收集回用，福建南纸制浆车间投资5万元安装一些管道，冷却水回用，每天节约水400m3。每个纸厂都应该这样节水减污。
　　第五是碱回收蒸发器的冷凝水，其COD高达4000－6300mg/L，这部分水温度50℃以上，回收用于制浆、溶解化工药品等，大大减轻污染又节约了能源和水。山东晨鸣纸业仅此一项2000年就节约760万元；山东临清银河纸业集团将生成量90－100m3/h的蒸发冷凝水回用节水减污效果显著；金城造纸股份有限公司将红液蒸发制粘合剂，蒸发器冷凝液产生量1500m3/日，含有较高浓度SO2，其COD5000mg/L以上，回用到蒸煮剂制造中去，充分利用了SO2，又每天节约1500m3大量制药用水。
　　欧洲与北美以废纸为原料的造纸厂，不少已实现“零排放”。我国类似的纸厂，如天津万利天然纤维薄膜有限公司，以废纸为原料生产高强度瓦楞原纸，1998年产纸11565t，吨纸耗水量80－100t。2001年产纸33070t，吨纸耗水量6－7t。2002年1－2月实测，吨纸耗水量4.7t、吨纸排水量3.4t。广东中山联合鸿兴造纸有限公司，以废纸为原料生产瓦楞原纸和箱板纸，年产18.5万吨。1999年6月以后，经处理后的造纸废水全部回用，实现了造纸废水零排放。
　　国内外实践证明，造纸工业节水减污潜力很大，经济和社会效益突出。造纸工业要生存和可持续发展，就必须节水减污。
　　党的十六大发出“全面建设小康社会”的动员令，造纸工业是鼓励和必须加速发展的行业，面对我国水资源匮乏，污染严重的严峻形势，我们必须把节水减污作为突出的战略性问题，在经济快速发展的同时很好的加以解决，使其以较高的速度实现可持续发展。