在印刷过程中,胶印机很容易发生甩墨现象,尤其以轮转印刷机居多,其后果将直接导致印刷品作废,而其故障原因是多方面的,现简单分析如下。 1.水墨平衡的影响 水大,墨大可直接导致甩墨。水大使油墨乳化严重,在墨辊的压力下过量油墨被挤到墨辊边缘,在离心力的作用下迅速被甩出,形成墨点,所以在操作过程中控制最小的水量,墨量是印刷过程中的关键。同时,润版液的pH值也不可太低。若太低,同样加剧油墨乳化,降低油墨转移率。所以要严格控制涧版液的PH值,从理论上讲应控制在5—6之间。 2.温、湿度的影响 近年来,本厂胶印机在四.五月份发生的甩墨现象增多。分析原因,在四、五月份车间的温度升高,如果仍用冬季墨,温度升高10℃油墨黏度就相应减小50%。黏度降低使油墨的含水量增加,乳化加剧。换用夏季墨后 甩墨现象大为好转。 3.印刷压力的影响 印刷过程中,随着印刷压力的增大,油墨的转移量也会增大:印刷压力减小.油墨的转移量也会随之减小。如果印刷压力过小,部分油墨转移不到纸张上,就会聚积在墨辊上产生乳化,造成甩墨。 另外,水辊与串水辊、墨辊与串墨辊之司的压力过大,也会将水和油墨挤向两边造成甩墨。 4.印刷速度的影响 印刷机速度提高,离心力自然增大,所以降低速度对甩墨现象有一定改善。 5.水、墨辊的因素 注意检查水,墨辊表面是否老化。水、墨辊表面老化会对水和油墨的吸附能力减弱,这也是产生甩墨的一个重要原因。
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