2 单张纸带翻转多色胶印机 一次走纸完成单双面多色印刷一直是单张纸胶印机用户期待实现的理想目标,但实现这个目标不是一件简单的事?虽然该项技术出现已有多年历史,但以往的印刷质量往往不尽如人意,趋于完美则是近些年的事?1993年以前,双面印刷主要用于质量要求不高的单色和双色印刷领域,当时在技术上要求承印物的吸收性要强,更换作业的准备时间也很长,印刷质量上也存在一些问题,如正反面存在色差、双印、扇形扩大、伤纸、搭脏等。经海德堡等著名印机厂商的不懈努力,这些问题逐一得到很好地解决,完全可用于印刷高档精美的出版、广告、包装产品。1400套海德堡带翻转印刷机在全球运转就足以证明这一点。如果请供应商对纸张油墨等材料做一些特殊处理,印刷效果就可以达到极至了。带翻转多色机美中不足的缺憾是咬口纸白比双面专用型多了一条,当印量较大时纸成本会有所上升,另外因采用中间定位有可能增加装订的难度,再有就是对纸张长度尺寸的精度要求高,对印版制作精度要求亦高。 1)海德堡的带翻转多色胶印机 海德堡带翻转多色胶印机(图2)从纸张规格讲包括对开(102)和四开(74),从色数讲包括8~12色,从纸厚讲可从0.03~0.8mm;最高运转速度1.3万印/小时?其基本结构是机组间设置有一翻转机构即1∶2∶1传纸翻转机构(见图3),其基本原理是单面印刷时纸张交接与一般的单面印刷方式相同;双面印刷时储纸滚筒咬牙和翻纸滚筒钳形咬牙的交接并不在单面印刷交接位置进行,而是储纸滚筒继续旋转,设置于储纸滚筒上的一排吸咀吸住纸后边沿并相向旋转,沿轴向、周向展平纸张(图4),当转至纸的后边沿与翻纸滚筒钳形咬牙相遇时进行纸的交接,这时翻纸滚筒钳形咬牙咬住纸的后沿一边随滚筒旋转一边自身做180°旋转,从而完成印张的翻面。为了保证因纸张长度有误差而在交接时产生问题,翻转装置允许纸张长度上的误差范围为+2 mm。单双面的转换过程在CP2000上进行遥控。 翻面后的印张的一面已印过4个颜色,“印张”与纸张的印刷适性已经不同。当翻面后印刷时,已印上的油墨容易粘附在压印滚筒上而产生质量问题,为此,海德堡发明了一种称为“完美护衬”(Perfect Jacket)的可更换式压印滚筒护衬,该护衬内层是钢材,表层为硅材料,两者中间还喷涂了一层非规则的钛合金材料(图5)。这一护衬具有斥墨性,它可完全避免过去在压印滚筒表面发生的墨膜剥离现象,很好地解决在一面刚印完的多个颜色未干燥的情况下印刷另一面多个颜色的难题。使用完美护衬后在质量上取得明显的改善,如“刚印好的大面积实地看不出有明显的花纹”;“可以印刷更多种类的承印材料”;“因粘附在压印滚筒表面的墨量变小而使生产效率提高10~15%”;“一次班次一般只要进行一次手工清洁工作”;“每印10万张才需清洗一次压印滚筒”;“可印刷大面积实地活”等。 海德堡带翻转多色胶印机的特点还有: ①通过CTP制版实现印版制作的精确化、快速化、以满足套准和多色多版之需; ②采用半自动换版,实现准备作业高效率;③采用干燥之星即印张双面喷粉技术(图6)实现印张两面均匀喷粉,可减少30%喷粉量,使收纸堆堆得更高;④通过采用最新的CP2000 Center控制系统能可靠地控制开机前的准备工作及运转过程,实现触摸屏集中遥控;Tandem同步清洗技术,可以选择对印版滚筒或压印滚筒进行清洗;能设置上光机组和干燥装置,实现在线上光;设置贝努利(Venturi)气垫收纸导板防止粘脏等。 海德堡带翻转胶印机还有一个与众不同的突出特点就是采用最新推出的卷筒纸在线裁单张纸机构即“裁切之星CutStar"(图7),胶印机使用卷筒纸卷,通过"裁切之星"将其裁成单张纸,裁切后的单张纸被整齐地理成通常的连续给纸状态进入印刷机组,裁切之星裁切长度在40~72cm之间无级选择,宽度为所用的卷筒纸宽,裁切精度约为±0.2mm(与所用纸卷有关)?这种装置最大的好处是能保证用纸长度尺寸的精度要求,并能明显降低用纸成本?在国外使用CutStar的厂家认为,CutStar可降低5~25%的纸张成本,由此还可吸引来更多的活计(但在中国只能降低百分之几)。
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