某厂是一家主要从事中小学教材印制和装订的印刷企业,活件多由1998年购置的一台JJ103卷筒纸单色胶印机完成。 设备购进后,机器性能稳定,基本能保证正常生产进度。但在使用几年后,机器各部件老化和磨损严重,由此引发了一系列故障。其中较为典型的是折标无规律地乱跑,即对开幅面的纸张折成16开后,折标忽左忽右、忽大忽小不在同一条中线上。 16开书帖的折页过程中,纸带需经过三角板、挡纸辊、紧纸辊完成第一折;再经裁切滚筒将纸带裁切成书帖;在纸带被切断的同时,裁切滚筒上的钢针排伸出,将书帖戳住,并牵引着书帖转动,当转过180°时裁切滚筒上的折页刀与折页滚筒的夹板相衔接,就折成八开的书帖;再由传送带机构将书帖送至16开折刀处,把书帖对折成16开书帖;再由16开出帖叶轮和出帖传送带机构将书帖输出。 用排除法检查机器的各个运转部分。 (1)检查16开折页机构。折页机构主要是由折刀、轧纸辊、挡纸规、挡纸毛刷、线带辊、 接纸轮以及传动机件等组成,共同完成第三折以及书帖的输入、输出的任务。根据以往的经验调整折页机构的各部件,但开机后折标还是乱跑。 (2)将裁切滚筒的钢针调至最佳状态。因过早地使钢针排缩入,书帖将因失控而导致折页不准,反之,平行交接时间过长,针孔戳破,也影响折页质量。但钢针调好后试机折标依然有问题。 (3)更换传送带。传送带的张紧压力调节不匀,会使其产生扭曲变形,在送帖过程中会使书帖的输送不平稳,从而影响折页质量。但更换传送带仍不能解决问题。 (4)检查发现折页刀与折页滚筒的夹板相衔接的位置有问题。此处是由凸轮控制两副叼牙排的开闭动作,当一副叼牙排到达最低点时,另一副叼牙排一定在最高点,两副叼牙排在折页滚筒的位置相差180°。调整凸轮至一副叼牙排的最高点,开机后折标还是乱跑。分析原因,由于凸轮磨损严重,凸轮内定位螺孔的位置已不能满足需要。卸下偏心凸轮,重新加工,在铣床上加长了凸轮内定位螺孔的位置,装上后重新调整凸轮至一副叼牙排的最高点。开机试验,故障排除了,机器至今运转良好。 来源《印刷技术——出版商业印刷》
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