纸张的印刷性能决定着在印刷过程中能否顺利印刷,以及能否得到高质量的印刷品,当然,在印刷中与印刷条件和油墨性能也有密切关系。 印刷用纸的质量一般要求为:纸张色调尽可能白,而且同一批纸张中每张纸应该质地相同,纸张的尘埃度不得超过允许范围;最小的透光率和相同的光泽;具有保证正常印刷的机械强度,纸张的厚度、紧度、结构等性能在同一批量中应该相同,如果相差很大。会增加印刷过程中的困难,降低印刷品的质量,含水量在6~8%之间,平板纸纸边应为直角,斜度误差不超过±3毫米。 纸张的印刷性能主要有:(1)平滑度 平滑度是纸张最重要的印刷性能,无论哪种印刷,具有表面较平滑的纸张所印出的印刷品,字迹和图像的轮廓都比较清晰,这是因为平滑度高的纸张在压印时,能较好地与版面接触,从而能使印版上的油墨层均匀地转移到纸面上的结果;平滑度低的纸张,在印刷时由于表面不平整,压印时纸表面与印版的接触一定是不均匀的,油墨层的转移便受到影响,因而使油墨层转移到纸面上呈不均匀状况。在平版印刷中,由于利用有弹性的橡皮布作间接转移油墨层,所以对平滑度的要求不很高,但在印刷高级产品时,为保证层次的再现不受损失,也要选择平滑度较高的纸张来印刷。 平滑度低的纸张,在印刷时适当增大印刷压力,就可以适当地弥补因其不平而出现印迹发虚的现象。 纸张的光泽也取决于纸张表面的平滑度,表面非常光滑的纸张有光泽,而表面粗糙的纸张则暗淡。(2)纸张的吸墨性 纸张的吸墨性是纸张对油墨的吸收程度。纸张对油墨的吸收量越多,这种纸张的吸墨性就强,反之则差,吸墨性的强弱,主要是油墨中连接料的渗透的反映。 纸张对油墨的吸收性,主要取决于纸张纤维间的空隙大小,即纸的紧密程度,当纸张纤维间的空隙小,帚化纤维也少,这就使纤维毛细管作用受到影响,这种纸张的吸墨性就差。如果空隙过大,不但吸收连接料多,而且会将颜料一并吸收,而产生透印现象。 纸张的吸墨性与纸张本身的结构有关。它与油墨的粘度也有关,与印刷压力及压印时间长短有关。 (3)纸张的弹性和塑性 在印刷过程中,纸张会发生各种变形。如凸版印刷时,因版面印刷部分凸起,印版紧压纸张,使纸张变形而不平坦。 纸张在机械的作用下,由于压力不同,会产生敏弹性变形、滞弹性变形和塑性变形等。纸张在外力的作用下,会瞬时改变自己的形状和尺寸,当外力停止后,纸张便立即恢复到原来的形状和尺寸,称为敏弹性变形;纸张受外力作用,在一定的时间间隔内改变自己的形状和尺寸。当外力停止作用后,纸张逐渐地完全恢复到原来的形状和尺寸,称为滞弹性变形;当外力取消后,纸张仍保持由外力作用时引起的变形,称为塑性变形。敏弹性变形、滞弹性变形是可逆的变形,塑性变形是不可逆的变形。 纸张的变形取决于纸张本身的湿度、压光和压实程度。纤维具有弹性,纤维的敏弹性对印刷过程是有利的。(4)纸张的表面强度 纸张的表面强度对印刷时其表面的耐磨性、掉粉、掉毛有特别重要的意义,要得到清晰的网点,就必须使用粘度较高的油墨,如纸张强度不够,就容易产生掉粉、掉毛现象,并粘附在版表面,如果油墨粘度较低,在平版印刷中,油墨与润版液乳化,印版的空白部分就会起脏。(5)纸张的含水量 纸张中所含水分的重量占该纸张重量的百分比,叫该纸张的含水量。 纸张的含水量的多少,影响印刷质量,若纸张含水量过多,则纸张强度降低,在外力的作用下,纤维会被拉出,塑性增强,印迹干燥速度受到影响;若纸张含水量过少,纸张发脆,容易造成破损,还会产生静电现象。 纸张的纤维具有吸湿性,周围环境的温湿度决定了纸张的含水量,纸张的合水量与环境温湿度是平衡的,湿度又随温度而变化,空气中相对湿度变化10%,纸张中含水量变化1%,因此,要控制纸张中的含水量,一定要控制车间的温度与湿度,一般温度控制在18°~24℃,相对湿度控制在60~65%,以保持含水量的平衡。 来源: 中华印刷证卡网
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