一、前言     聚氨酯油墨连接料具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，能适合各种印刷方式，尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。近几年来，国内已有许多生产科研单位从事聚氨酯油墨连接料的研究，并取得了较好的结果，如耐121℃和135℃蒸煮油墨连接料已有单位投入生产并在市场上广泛推广。但产品综合性能与进口产品相比有一定的差距，提高产品的综合性能和开发多功能产品是国内从事聚氨醋油墨连接料研究的重点。     随着经济的快速增长，国内塑料印刷用油墨、食品包装印刷用油墨等呈现上升趋势，但相关的聚氨酯油墨连接料产品还没有及时地开发研制生产。在食品外包装方面如牛奶袋等，材质是BOPP等低极性材料，而且需要耐水煮、日晒等，因此对连接料的应用要求较高。特别是对油墨连接料溶剂，由于欧美许多食品企业内控质量标准中规定所有包材中不得加入芳香烃物质，我国也开始从环保和广大使用者的安全角度开出发令禁止在食品印刷油墨中使用芳香烃类有毒溶剂，为了适应这种要求，无苯油墨应运而生。这类油墨从理论上是不含芳香烃溶剂，但由于原料的储存、运输的工具、制造过程以及使用过程会或多或少的混进少量的芳香烃溶剂，所以，对“无苯”的理解应是体系中芳香烃含量≤1。     由于国家油墨行业的高速发展，聚氨酯油墨连接料以其独特的性能优势将在未来快速发展起来，同时由于环保意识的日益增强，原有的有苯聚氨酯油墨连接料虽然性能优越，但因其毒性也注定要被淘汰。无苯聚氨酯油墨连接料的发展将是必然趋势。     特别需要指出的是，现在由于国家对环保方面的要求越来越严格，现在广泛使用的有苯溶剂型油墨产品因在使用过程中有大量有毒的溶剂挥发并且会有少量残留，既污染了环境又损害了工人的身心健康，特别是在食品软包装上有苯连接料生产的制袋已经不断被曝光，被称为“毒袋”。现在国家已经明令禁止采用含有甲苯的油墨在食品软包装行业应川，无苯油墨、水性油墨、醇溶性油墨得到很大发展。水性凹印油墨作为甲苯类油墨的替代体系已经引起关注，但包装薄膜印刷中油墨的水性化一直存在重重阻力。归结其原因，主要是因为印刷适应性和印品质址达不到溶剂型油墨的标准，因为水的表而张力过高，在薄膜基材表面润湿性差。如果要获得溶剂型油墨的印刷质量，除了水性油墨本身技术需要改进外，印刷设备及印刷版辊页也需要改近。基于上述原因，油墨行业把注意力集中在了酮溶、醇酯溶、醇溶油墨的开发上。 二、聚氨酯连接料物性及使用     1.主要产品型号及物性     2.产品特性     （1）附着力优异，连接性良好；     （2）成膜性和溶剂释放性好；     （3）与酯类醇类等溶剂相容性好；     （4）良好的耐黄变、耐水解、抗介质性能；     （5）良好的分散性、润湿和流平性，配置成的凹版油墨印刷适应性强。     3.产品使用     （1）溶解与稀释：树脂主要溶剂以丁酮、醋酸乙酯、异丙醇等有机溶剂为主。同时可根据不同需要，在油墨中加入适量溶解度好、挥发速度适中的中沸点溶剂。如甲基异丁基酮、醋酸正丁酯、醋酸正丙酯、正丙醇、丙二醇甲醚等有机溶剂，对油墨体系的溶剂溶解参数、挥发速度进行适当的调整，从而进一步改进油墨体系的附着力、展色性，使所配制的油墨达到最佳的印刷适性。     （2）产品对各种树脂具有良好的相容性（氯醋树脂、PVB树脂、醛酮树脂、硝基纤维素等多种树脂及纤维素等）均显示较好的相容性。为了提高油墨的综合性能，上述的树脂及纤维索在油墨配制中经常与PU树脂配合使用，并作为颜料的研磨媒介。建议使用前须作细致的材料试验，以确保树脂或纤维素在油墨溶剂中有很好的溶解性，以及树脂与树脂之间，树脂与纤维素之间有较佳的相容性。     （3）为了改进油墨体系的爽滑性，经常在油墨中加入一定量聚乙烯蜡（蜡粉或蜡液）。     （4）聚氨酯树脂为极性材料，为了提高油墨对PP、PE等非极性基材附着力，需添加适量的PP或PE附着力促进剂。     （5）在印品用于蒸煮时，可加入适量的硬化剂，以提高油墨的附着力和耐热性。     三、结束语     酮溶、醇酚溶、醇溶油墨能有效地解决甲苯型油墨对健康所产生的伤害和溶剂残留影响包装食品质量问题。在欧美国家这已经成为一种趋势，亚洲一些国家也早已开始了替代甲苯溶油墨的步伐，我国近些年由于强制政策的出台，有苯油墨连接料将逐步推出历史舞台。可以预见在不远的将来，无苯溶剂型聚氨酯油墨连接料将占据中国食品和药品包装用油墨市场的主要份额。   转载自：中国包装网信息中心