胶印过程中墨量的调节问题及要点探讨

2007/8/10 15:04:24

胶印就是利用了图文部分亲油疏水、空白部分亲水疏油的油水不相溶的规律来进行印刷的。印刷品图文部分墨层的厚与薄，对印刷产品质量有直接的影响。正确掌握墨量的大小，是提高印刷产品质量的前提。1 墨层厚薄的鉴别目测：印刷出来的产品和打印样相互对比，看色相准确与否、墨层厚或薄。手感：油墨墨层要稍有粘性为佳。2 墨量的调节胶印和其它类型的印刷方式不同之处在于要用"水"。"水"即润湿液，是由酸性物质、表面活性物质、界面活性剂、防腐剂等多种电解质组成的。由于水斗溶液中含有亲油性物质和乳化剂，因而油墨乳化现象是不可避免的。控制好、调整好印版版面水份的大小，在不脏版、糊版的前提下，使用最小的水量，才能有效减少油墨的乳化，达到胶印的水墨平衡，提高印刷产品质量。在控制好印版表面水量的前提下，对墨量进行整体和局部的调节。1)整体调节就国产机如J2108等而言，采用改变墨斗辊转动的角度，也就是说通过改变墨斗辊棘轮走牙的多少，使传墨辊同墨斗辊的接触弧长发生变化，从而使传递的墨量发生改变。墨斗辊走牙多，墨量就多，反之，墨量就少。胶印机整体控制墨量的大小是采用改变墨斗走牙的多少来完成的。调节的时候通过控制手柄，来改变棘爪对棘轮的作用齿数。2)局部调节当局部墨色存在偏深或偏浅时，通过调节螺丝改变墨斗刀片与墨斗辊的间隙来控制墨量的大小。调节时顺时针拧动调节螺丝使墨斗刀片与墨斗辊之间的间隙减小，这样就减薄了墨斗辊表面的墨层厚度，墨斗辊向传墨辊所提供的墨量就会减少，反之则使墨量增加。上述两种调节办法，在印刷的过程中并不是单独进行，而是互相配合使用。调节时应注意以下几点：● 利用整体调节方法调节时，调整的幅度不可过大。● 在局部调节供墨螺丝时，操作者应注意调节螺丝的拧动方向，一旦方向弄错，调墨就会越调越糟糕。3 墨量调节应注意的问题1)不要急于调节墨斗，当印刷品墨色发生变化时，不能盲目调节墨量，应首先检查印版版面水量是否正常，墨斗槽里面是否保持一定数量的油墨。2)若传墨的线路较长，调节墨量以后，不可能马上完成墨色的调节，有一个传墨的时间过程。例如：J2108机墨辊就有21支，操作者应掌握开墨时间，亮调部分需要的时间长，暗调部分需要的时间短些。3)勤掏墨斗，改善油墨的流动性，有助于解决油墨过于稠厚、流动性差的问题，使墨斗下墨均匀通畅。4 决定用墨量大小的规律1)印满版实地的产品可以增加用墨量，只有用大墨量，才能使墨层厚实一些，满足印实地不漏底的需要。2)纸张的质量与墨量控制的关系是：纸张表面粗糙，平滑度差、纸质疏松，吸墨性就好，可加大用墨量；纸张表面比较平滑，吸墨性就差，可适量减少用墨量。3)网线版印刷，可以减少用墨量，网点线数越高，越要避免用墨量过多，墨量过多容易糊版、脏版，造成网点铺展，增加网点扩大。5 墨量调节不当的弊端1)墨量过大的后果①墨量过大，在印刷压力的作用下，油墨容易铺展，导致层次模糊。②墨量过大，在印刷网线版时，容易使网点扩大。③容易造成糊版和印刷品背面粘脏现象。④减慢了印刷品干燥速度。2)墨量过小的后果①印刷产品图文墨层较薄，使印迹轮廓反差小，色彩不够鲜艳，光泽度差。②墨量过小，使印迹不够"厚实"，严重的时候出现漏底现象。③版面上剩余的墨层不足，容易被酸性的润湿液侵蚀图文基础，造成花版。(文/王新城)

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