水墨平衡有助于油墨预置发挥作用
润版液量和墨量相互关联，这种平衡状态影响着油墨向版面上准确传递的程度。水墨失衡的表现主要是水小墨大、水大墨小、水小墨小和水大墨大。无论是哪一种失衡状态，都会直接影响到版面供墨量的大小。水墨平衡不佳，印版墨量的确定性也不好，而良好的水墨平衡控制有助于形成稳定的墨量供给，有助于油墨预置效果的充分发挥。
油墨预置是为了使版面上有更好的墨色表现，这与水墨平衡的目的是相同的。过多或过小的水量都直接影响到墨量向版面传递，从而影响版面实际需墨量与墨斗供墨量的准确对应关系。另外，过大的水量还会使润版液向墨路系统反向传递，影响油墨传递效率，进而影响油墨预置的准确性。
油墨预置的准确性是指油墨预置后根据版面墨量需求进行修正的量的多少。水墨平衡的状态决定了版面墨量的多少，如果没有水墨平衡作保证，也就不可能有准确的墨量需求，这种修正也就无法准确控制。如果印刷过程的水墨平衡状态不佳，版面上的墨量表现不良，其预置效果也就发挥不出来。
水墨平衡状态影响油墨预置效果的充分发挥。这一点在报纸印刷中更为明显，水墨平衡状态不佳，是影响油墨预置效果发挥的原因之一。
对油墨预置的理解
对油墨预置技术的理解有助于对其正确运用。既然油墨预置提供了准确墨量信息并进行了预先调整，既然印刷机具有了良好的水墨平衡，是不是印刷中就不需要操作人员进行调整了呢？
油墨预置并不是“一置就准”的。油墨预置是按照数学化模拟方法，通过一定的算法将印前版面的数字化图像描述信息转换为墨键信息。这需要经过分区油墨覆盖率运算、墨键数值修正、墨斗辊转速修正等过程，所有这些过程，都是在标准的数学公式的控制下进行的。
由于印刷机是一个模拟化设备，其印刷实际需墨量始终随着相关环境因素的变化而变化，如原材料、温湿度、印刷机调整等。用数学的标准算法对应一个模拟化的设备，是不可能将这些可变因素完全对应的。另外，印刷机的墨区分区原理与墨辊串动的特点，决定了油墨供给量与对应部位的油墨覆盖率不是完全对应的，如相邻两个墨区墨键的开度不能相差太大，否则会相互制约；如墨斗辊转速的给定与当前印刷机状态、原材料特点相关，它更多的是一个经验数值。所有这些，都使从油墨覆盖率到墨键开度的转换关系不可能绝对准确，一般运算出来的油墨覆盖率与实际墨键量的准确性只有40%，经过修正后提高到80%左右。剩下 20%需要根据印刷机状态和版面情况在开机前或开机后进行修正。
应该说，这20%的修正，仍然是对版面墨量的调整，这仍然会影响到印刷机的水墨平衡状态。油墨预置后只是提高了水墨平衡的速度，降低了保持水墨平衡的难度，但并不是不再需要时刻注意水墨平衡状态了。
另外，油墨预置可以理解为包含“预”和“置”两个过程，“预”是指可以预先根据版面信息在开机前对印刷机墨键进行准确设置，这个过程需要有印前数据支持、墨量运算和修正软件进行运算，在开机之前得到墨量的相对信息，大致相当于CIP3技术中的CIP3导出软件和印刷机CIP3油墨预置工作站所做的工作。
油墨预置的“置”是根据上述信息对墨键进行自动或手动调整，这大致相当于将墨量预置信息导入有数据接口的调墨台的过程，或是根据上述信息进行人工调整。可见，油墨预置的概念重在“预”，为印刷机提供预先而准确的调整支持是油墨预置技术的核心。而油墨预置的“置”则是对印刷机数据接口能力的要求，没有数据接口的印刷机，也是完全可以通过人工调整来实现的。
油墨预置是一个封闭而自动化的预置过程，人们总是将其核心放在印刷机接口上，也就是放在“置”的过程上，这在一定程度上限制了油墨预置技术的快速普及。如果有具有印前数据导出和运算修正功能的系统，也是完全可以实现油墨预置的。应该看到，CIP3只是实现油墨预置的方式之一，而不是全部。
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