任何印刷过程都要出现一些质量问题,而我们总能在生产过程中找到一些好的解决办法,报纸印刷也不例外,在印刷报纸过程中也对出现的一些质量问题做出一些总结,报纸印刷工艺的质量控制的核心就是“两平一匀”。两平是指灰平衡控制和水墨平衡控制，一匀是指墨色的均匀。
要获得正确的灰平衡，需要了解所使用油墨和纸张的特性。确定三色网点比例的一般原则是：由于新闻纸偏黄，黄的网点最小，品红比黄大一点，青的网点比例最大。至于三色网点比例到底确定为多少，要根据各个印刷厂的实际情况和环境总结出符合自身实际情况的灰平衡点的数据。
在确定各色的网点比例之后，制成灰平衡控制条，还包括黑色控制区域，以确定一个标准的灰轴，带到报纸版面上。印刷车间在印刷过程中，以灰平衡控制条为标准，调节三色油墨的墨量，使灰平衡控制条呈现视觉上的中性灰，并且与标准的灰轴在视觉上一致，即可控制彩色报纸印刷过程中的色彩，实现较理想的灰平衡。
在报纸印刷过程中，水墨平衡整体控制的好坏与否会直接影响报纸的印刷质量。水墨平衡要在一定的速度和印刷压力下实现，以保证报纸印刷质量和报纸的正常生产为前提，用最少的润版液来平衡印版上的油墨，使油墨乳化后所含有的润版液在15％一26％之间。
从实际操作来看，绝对的水墨平衡几乎是做不到的，在影响水墨平衡的诸多因素中，也很难有一个通用和精确的量化控制标准。在印刷中，水墨从不平衡到平衡，又到不平衡，再调整到新的平衡，这是随印刷过程中各种条件的变化而调整的，操作人员在掌握了水墨平衡基本原理的同时，还应对操作中遇到的各种情况进行及时和正确的判断。
墨色的均匀性依赖于操作人员调节供墨量的水平。在进行量化控制的时候，根据国家报纸印刷质量标准确定实地密度的值，使用密度仪测量版面上的实地大标题的密度值，使之控制在许可的范围之内。
灰平衡控制、水墨平衡控制和墨色的均匀性控制这三者是紧密联系在一起的，“两平一匀”的控制从总体上把握住了报纸印刷的质量。
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