在亚光纸印刷过程中，常会出现这样一个问题，即干燥性能较差，干燥速度较慢，印后加工时容易“掉墨”，特别是在印刷实地黑墨时更加突出，给产品质量、生产周期都带来了影响。为此，我们从以下几个方面找原因。
首先，对纸张的pH值进行检测。因为纸张pH值是影响印迹干燥的主要原因之一，酸性纸张干燥性较差。经对常用的几种品牌亚光纸的跟踪监测，其pH值均在7～8之间，属中性偏碱，均在正常范围。同时，对亚光纸的含水量也作了跟踪监测，其值在8%～9%之间，属正常值范围。
第二，对环境温湿度进行控制。将温度控制在25℃，将相对湿度控制在65%。同时，将收纸高度也减至最少，基本上在200～300张。
第三，选用专门适用于亚光纸印刷的专用油墨，也尝试往油墨里添加催干剂。
第四，对润版液的pH值进行检测，润版液的pH值基本稳定在4.8～5.2之间。与此同时，对水量进行严格控制。在生产过程中不断减小水量，基本上达到水墨平衡的要求，将油墨的乳化程度降到最低。
第五，分析墨层厚度。黑墨实地虽然墨量大，但不是叠印，而且在黑墨的高调部分轻轻摩擦也“掉墨”，说明墨层厚度影响不是很大。
对于印刷油墨，我们也有自己的认识： 【要点1】ISO 12647 平版四色油墨标准… 【要点2】油墨一般特性检验与指标… 1. 厂牌/ 型号/ 颜色 2. 生产日期/ 存储期 3. 保质期限 4. 包装外观 5. 重量 ( 扣除铁罐重量） 6. 破损/ 变形 …
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