热熔胶的覆膜与胶订适应性探讨(一)

2007/8/10 15:04:24

　随着社会的进步，印刷业在实施提高产品质量、缩短生产周期、增加经济效益的阶段性转移过程中，加大技术创新力度，根治生产过程中产生污染的污染源，促使经济可持续健康发展成为印刷业的一个发展目标。印后精加工覆膜应用热熔胶预涂膜干式复合工艺，使这一目标得以实现。　　覆膜和装订虽都属印后范畴，是印刷工程前后衔接的印后工序，由于分别处于不同的加工时间阶段，运用不同的机械设备、工具不同的工艺流程，形成各自工艺改革的新的操作技术核心。在两者生产流程对接汇合时，难免会有不适应的情况发生。　　目前，有部分厂家用热熔胶预涂膜干式复合工艺生产的覆膜封面，在上无线胶订生产线包书时，书背粘结处出现薄膜脱空。这是热熔胶的覆膜与胶订不适应性的表现。同是热熔胶，为何不能相容？　　热熔胶的覆膜和胶订能否达应？如何适应？用什么方法来保证这种适应？这是印后工艺改革深入发展的一个重要课题，有待我们探讨解决，以确保印后工艺改革的顺利进行，确保印刷业整体的发展。　　一、工艺改革主要是材料改变为热熔胶　　覆膜是印后表面精饰加工的重要技术手段。处于印刷和装订两种工艺的夹缝之间。既要适应多色高速印刷机的喷粉等新的防粘处理措施；彩色内文油墨稀释剂等化学作用的侵蚀；还得适应覆膜后包书、叠袋、制盒等再加工物理化学综合作用的影响。飞速发展的印前、印刷技术的不断创新，和全国推广应用的印后无线胶订新工艺，对覆膜产品质量和生产周期，同时提出新的要求。使本就处于印刷和装订之间的这种夹缝，现在变得更为狭窄和高深（见图1）。图1　印刷技术进步时覆膜新标准示意图　　图1中A～A为最初对覆膜的质量要求，A～A目前对覆膜新的质量要求，标准明显提高。B～B为最初印刷、装订工艺落后、生产效率低下时，给予覆膜的生产加工周期。随着印刷、装订工艺的改革、技术的进步，给予覆膜的时间空间逐渐缩小为A～A，直至目前的B～B。质量标准提高，且时间极为短暂。　　为适应粘得快，粘得牢的新形势需要，热熔胶预涂薄膜干式复合工艺的革新，通过材料的改变得以实现。新型高分子材料不借助任何溶剂的熔融共混聚合，成为书籍装帧（及纸／塑复合）的新型热熔胶，代替了使用多年的溶剂型、乳液型（水基础理论的溶液胶粘剂。原即涂胶湿式复合工艺质量不可确定、粘结又要有一个定型期的后延，同时因不抗溶剂，复合效果后期变差，覆膜新工艺则粘得快、粘得牢、长期可靠。　　胶订工艺的应用，同样也是通过材料的改变得以实现。适宜胶订设备机械操作将封面与书芯内文纸张相互粘结的热熔胶，是将高分子共混聚液态，进行向书背及书脊两侧的涂刷，完成以往人工的手动操作。这种新工艺，有效地解决了手工平订工艺经常出现的由于使用淀粉浆糊，干燥后收缩牵动书背绉折扭曲、鼠咬虫啃、霉变脱落等问题。

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