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海德堡GTO系列胶印机故障十一例

2007/8/10 15:04:24 人评论

 故障一.收纸凌乱不齐原因:1.左右不齐属侧齐纸装置故障;2.前后不齐多属收纸减速装置故障。具体故障如下:收纸减速电机不转;传动软轴断;减速吸鼓胶圈断。故障排除方法:A.排除侧齐纸故障;B.逐件检查减速装置。1. 更换或修复减速电机。行星轮系减速装置与电机为一体,常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死,可借用修手表工具细心将端盖打开,将行星轮逐个用镊子夹出来,清洗干净,检查有无严重磨损,然后涂上优质润滑油,装入已严格清洗(排除卡轮的屑物)过的中心轮(即电机圆柱外壳)内,旋上端盖密封,用手转动电机动轴,手感灵活声音正常即可使用.注意润滑油千万不可施过多,更不可将减速箱空间充满。如果电机线圈烧坏,则修理是很困难的,因体积很小,且密封要求较高,建议换电机。2.更换传动软轴,或选用国产相近规格软轴(φ4mm),若一时购不到软轴,而软轴断裂部分很短,可重做一个接头卡轴,加长部分与软轴短缺长度相等;3.更换胶圈,或选用国产0型密封胶圈代用,价廉易购。 故障二.喷粉防粘装置失效原因:1.气泵坏;2.喷粉管路堵塞;3.喷粉传动齿带断。故障排除法:1.检查修理气泵。为了延长使用寿命,要定期维修保养,更换易损片垫,清理滤气阀,一般每半年一次;2.查明并排除堵塞之处;3.更换胶带,以国产胶带代用。 故障三.传递滚筒包衬布烂脱原因:1.水浸辗压,疲劳磨损;2.外力致烂。故障排除方法:1.若小面积烂损,可局部粘复;2.更换新件;3.用国产硅胶布代用,效果尚可,易购价廉,0.5mm厚.故障四.升纸台架断裂,滚针轴承损坏 原因:外力碰撞,疲劳磨损。故障排除方法:1.焊接修复或测绘加工;2.车铜套代用,φ10Xφ14X10;3.换轴承。    故障五:挡纸舌判损原因:疲劳折断故障排除方法:1.焊接修复;2.测绘加工。 故障六:机器不能离合压原因:1.控制电路故障;2.离合压牵引磁铁失效。故障排除方法:1.检查电路;2.若电磁铁烧坏,需绕制线圈修复;若仅因磁铁牵引块被卡挡而不能正常工作,只须排除卡挡即可;3.若上法不能奏效,可换国产MQ系列相近规格牵引电磁铁代用。牵引力3Kg以下、工作行程25mm以下规格即可。要做小附件。 故障七.机器不能进纸印刷,空车运转正常,但一进纸就停车。 原因:1.进纸电路或进纸传动机构有毛病;2.限位开关(输纸)触点位置失调;3.输纸叼牙片前端粘胶层磨损严重;4.叼牙片夹紧力不够;5.叼牙排左右扭簧失效;故障排除方法:1.检查进纸电路和传动机构;2.调整限位开关触点至正常位置;3.更换牙片或测绘加工,牙片上可粘接橡胶或聚氨酯胶。应急方法:清除牙片上残留胶层,用毛笔涂丙酮溶液去油处理后,用502胶将剪好的小块0.5mm厚硅胶布(或同厚橡皮布、皮革、帆布)粘上即可使用一段时间,请您不妨一试;4.卸下牙片,朝内侧弯曲少许,增加予弹力,再将固定螺钉用力旋紧即可;5.更换输纸扭簧,测绘加工.结构尺寸为钢丝φ1.2mm, 簧外径φ16mm,工作长度25mm圈数17,工作扭转角φ140。分析:原因3引起的停机故障,虽然非常明显,但若初次遇到而要准确无误地快速判断,也并非易事。有时甚至浪费不少时间,也毫无进展。因为该机输纸装置较为特殊,国产设备无此结构,国外机型也很少采用,所以常被视而不见地忽略掉,况且判断牙片磨损失效也要有个界限.请您做个小试验,马上可得出结论:剪5X5mm医用胶布2块,中央剪成小圆孔,粘于两个叼牙片上,开机进纸正常,则毛病是叼牙片磨损失效若粘2~3层胶布后,开机进纸才正常,说明叼牙片夹力不够。故障八.串墨辊塑层脱落、致串墨不匀原因:铲墨刀刮伤扩展。修理方法同HDl02V机。 故障九.压印滚筒叼牙片和传递滚筒叼牙片断裂 原因:1.牙片调平时用力不均匀;2.外力碰撞。故障排除方法:1.更换新件;2.测绘加工。要注意热处理质量,使其耐磨而韧性好。故障十.印品咬口撕烂,打破,咬口小等原因:1.同一排咬纸牙不平齐(如摆动递纸器、压印滚筒、传纸滚筒、收纸牙排叼牙),使得在两两交接时和同排咬纸时均皱纸、撕纸。2.摆动递纸牙和压印滚筒叼牙交接时间不当,由递纸牙轴摆动控制凸轮磨损所致.致使交接超前或滞后,不能实现"零速"交接,而将纸张打烂或打皱;3.摆动递纸器放纸开牙凸轮板工作面严重磨损,导致放纸时开牙量变化,交接时间也变短,容易撕烂纸、皱纸、咬口小; 4.台阶小轴(69.013.045shouldered screw)一端螺纹旋人墙板,另一端为凸块提供支承,使用一段时间后,产生疲劳磨损.当磨损严重时,或其上的滚针轴承失效时,使凸轮板工作面位置变化、交接纸时间变短;5.正常情况,通过微调偏心轴(图号69.013.047Ellentric shaft).改变连杆长度可对原因造成的凸轮工作面位移起到补偿,纠正作用,但因偏心量仅有2mm,故补偿量很小.假如偏心轴磨损严重,或其上的滚针轴失效时,同样会使凸轮工作面位移,导致烂纸;6.当锁紧螺栓(图号52.022.133 latch)松动或所固定凸轮开牙块磨损严重时,均会使摆动递纸器叼纸牙与输纸板的相对位置变化,导致开牙接取纸张时咬烂纸口,或接不住纸张;7.一色印刷后的传递筒Ⅲ开牙滚子轴承损坏,或开牙凸轮磨损,或固定螺栓松动,或封闭压簧失效等,均会造成与二色压印滚筒叼牙交接纸张时烂纸皱纸;8.纸张较薄;静电严重,环境温湿度不当等。故障排除方法1.分别检查调整平齐各排叼纸牙及张紧力;2.打开传动侧机器外罩,松开锁紧螺母,用扳手先顺时针方向慢慢转动微调偏心(图号42.013.014 Ellentricstud)少许,摇动机器,边调边观察摆动递纸牙与压印滚筒的纸张交接情况(应该相对零速交接,并有一小段共同夹住纸张同速前进时间),调至不再撕纸。若调整过程中又产生纸张打皱,或是咬口大小不合适,可以再将偏心逆时针方向旋转一个小角度,反复几次,调至故障消除或部分消除,达到该偏心所能调整的"最佳效果"。 然后再根据情况,按下述方法⑧和⑤进行调整维修,直至故障全部消除.实际上这是个多因素优化问题,我们所用的是直接判断探索优化法,目前我国印刷行业大多采用此法进行维修。因为在印刷过程中,相关可变因素较多,且不稳定,目标函数不易确定,较难建立完整的数学模型,难于通过分析计算用数值优化法来选择最佳调整量,所以,只好根据积累的经验技巧和直觉判断,通过试验作出逻辑判断。此法行之有效,但对维修人员技术素质要求较高;3.采用电刷镀或焊补法修复磨损的凸轮工作面,图号69.013.044 Lerercam;4.更换小轴和损坏的滚针轴承(图号69.013.045shoulderedscrew), 或测绘加工,选材40cr钢,热处理硬度为HRC45~50;轴承可加工铜套代用;5.更换偏心轴(69.013.047Ellentricshaft)和滚针轴承,或测绘加工铜套(尼龙)代替轴承,用40Cr钢加工偏心轴,热处理HRC45-50;6.电刷镀或焊补修复凸轮及锁紧螺栓52.022.133latch;7.更换轴承,选国产轴承1007#或27#代替。注意,当用27型应急时,有时也可两个轴承并列使用,以增加强度,只须做一根加长小轴即可;或更换压缩弹簧,其余同6 法;8.更换或重新晾制纸张。故障十一.套印不准 原因:1.侧规矩失调,可致左右套印失准.2.前规矩不平或定位不稳,可致前后套印失准;3.上例原因6的随机振动,可使套印失准,且无规律;4.上例原因4、5导致的振动,使递纸牙放纸不稳,不齐、套印失准且无规则;5.上例原因⑦造成的随机振动,可致二色套印失准。 故障排除方法:1.仔细调整侧规,使拉纸到位、齐准;2.A.前规微调平齐;B.通过拉杆(42.022.130Rod)长度调整来控制前规上摆和下落的幅度;C.通过限位块微调螺丝(42.022.111)来使前规定位准确;注:上述故障排除方法对海德堡M系列胶印机同样具有参考意义。因M系列机是集GTO系列和Specdmaster系列胶印机的优点改型设计的,所以与前两个系列胶印机具有较多的相似或相同结构,零部件也具较多通用性,这给维修工作带来了方便。   转载自:印刷技术

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