在2007年10月瑞士Rondo举行的研讨会上,博斯特带来了他们首创的糊盒机上压凹凸盲文技术。这一难题的攻破解决了全球盲人吃药难的关键问题，受到国际包装界的广泛关注。
根据欧盟指令，医药包装上必须印上盲文的药品名称和剂量,这可谓业内的一大难题。盲文点要放在包装的哪个位置？而且怎样印上去？
如印在标签上，这个方案代价太昂贵，而且加工速度慢。印刷盲文，这个方案是附加上去的，成本很高，而且会增加运行时间。在印刷线上压凹凸，由于每次曝光都需要压凹凸工具，势必使成本大大提高，同时也会增加设定次数。此外，由于没有底板，再加上压凹凸后的纸胚，糊盒机的送纸性能会受到影响，产品质量也无法得到保证。
很少有包装区域像医药包装一样，对技术有如此之多的要求。正因如此，KrberMedipak集团以及旗下的RondoSA公司致力于包装各个阶段的方案——从研发到包装发运。Rondo总部位于瑞士巴赛尔，在捷克共和国和美国有其子公司。目前有员工300名，销售额3800万欧元，其中90％来自制药业，其余则来自食品和化妆品包装。40％的产品外销至欧洲、美国、加拿大和波多黎各。无论是标准包装还是特殊包装，Rondo都能提供高质量的产品，是业内勿庸置疑的领头羊。经ISO9001:2000认证后，Rondo更是大幅提高了它的质量标准。
了解了盲文（使用MarburgMediumBraille）压凹凸到医药包装上的技术之后，Rondo找到了其模切机和糊盒机的供应商博斯特帮助解决这一问题。博斯特的专家提供了一些想法，最终得出了和Rondo技术经理AlfredKlin一样的结论：解决方法就是在糊盒机上进行盲文压凹凸。博斯特的一支相关团队将其所有技术力量投入到这个方案的研发中，这就是现在的AccuBraille单元。
包装纸经过糊盒机送纸之后进行盲文压凹凸，效果相当好，Rondo的客户如今都想用AccuBraille来加工纸盒。根据公司首席执行官MarkusStaub反映，许多关于新设备的购买事宜正在商讨阶段。
这个设备在Rondo举行的10月研讨会上进行了现场演示。有40多名客户前来观看，AlfredKlin对此更加坚定了信心。他说：“模切机很难实现压凹凸在高度、可读性、精确以及清晰方面的一致性。 AccuBraille恰恰能实现这点。”他特别强调了0.24mm以下高度盲点的质量和规则度。Klin先生也指出一个AccuBraille单元能够压凹凸100万张纸盒。这个单元另一个优势就是非常灵活，可以将凹凸点压在离模切、折叠或穿孔边的3mm处，这是其它设备所无法比拟的。
本着创新和相互尊重的原则，博斯特和Rondo在各自市场上成为了值得信赖的合作伙伴，此项技术受到全球的关注。
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