您好,欢迎来到包装印刷网!

当前位置: 首页 > 新闻资讯  > 技术文章 > 胶印

光盘的无水胶印技术详解(下)

2010/8/27 7:15:26 人评论

4.无水平版胶印的优缺点;

4.1 无水胶印的主要优点:

l)颜色鲜艳明快、一致性好。无水印刷的印品反差大。也就是说暗调部分更黑,高光部分更亮。可印刷出传统印刷达不到的印刷质量。无水印刷过程中,颜色很快就可以上来,立即可以套准,并在印刷过程中颜色变化小,可保持颜色的一致性,

2)色彩饱和度好。无水印刷所印刷出油墨密度大。所以在同样加网线数下,无水印刷印品比传统印刷印品层次更丰富,更真实。四色印刷密度比SWOP标准高20%左右。色彩还原更真实。

3)网点扩大小,分辨率高,细节再现好,有层次感。无水胶印版是平凹版结构,无水印版版面是一个不吸墨的平面,版面上是一种“吸墨小洞”结构。这些“吸墨小洞”,当油墨从印版向橡皮滚筒上转移时,提供起支撑作用的网墙。它可以复制从高光2~3%到暗调97-98%的网点,网点再现范围95%。无水印刷不仅网点扩大小,而且加网线数得到了很大的提高。可印刷高加网线数的印刷产品,细节再现好。Toray公司无水印版的加网线数一般可为175线/英寸,有些无水印刷厂家使用400线/英寸的加网线数。

4)生产效率高,印刷准备时间短。无水印刷将印刷过程由一个化学/物理变化过程简化为一个纯机械过程,故印出成品速度快。印刷过程中色彩调节方法与传统印刷大体相同,故它也同时消除了许多过程中引起变化的因素,减少了由于其他原因引起的停机时间,可比传统印刷准备时间短40%左右。

4.2 无水印刷不足之处

1)无水平版印刷,对作业环境的温湿度要求很苛刻,一般环境温区要保持在 23℃~25 ℃之间,相对湿区范围为55%~60%。还有一些油墨要求温度控制保持在土15℃范围。生产实践表明:当温度过低时,油墨凝固,胶印机输墨系统受阻,无法印刷;当温度过高时,发生“糊版”。与此同时,因静电引起的故障增多,容易出现印刷质量缺陷。

2)要求的油墨粘度很高,在墨辊、印版、橡皮市上容易粘附脏物(粉尘、绒毛、起丝、墨皮),沾脏后,去污操作烦琐、难度较大。在印品上容易产生质量缺陷。

3)无水胶印产品的质量主要靠油墨来反映,来调节。所以除了油墨的质量因素外,供墨系统,特别是墨辊间的压力也是致关重要的。几个墨辊辊筒之间的压力、墨辊与印版之间、印版与橡皮布之间、橡皮布与承印物(光盘)之间的的压力必须符合相应的规范要求,辊压过大易造成墨杠,也易使版面起脏,辊压过小易使传墨不良,墨色不均,降低了产品质量,因此墨辊及印刷辊筒间压力的调节,必须严格按要求去做。

4)硅胶层不耐摩擦,修版不易。无水印版上非图文部分的硅橡胶层容易被划伤,而露出其下吸墨的感光树脂层。这时需用到其特制的修版液(一种液体硅橡胶),来修复划伤的部分。但由于网点精细。操作难度较大。

信息来源:印刷之窗

相关资讯

  • 史上最全的印刷包装工艺知识

    一组图囊括印刷包装材料及工艺知识,需要的小伙伴赶紧收藏吧!

    2025/6/16 7:48:39
  • 水墨印刷的网点扩大问题及对策

    大家都知道水墨印刷中的网点扩大比UV墨严重,这是什么原因造成的?下图所示是同一个操作者在同一机型的印刷机上使用同一张印版分别采用UV油墨和水墨印刷的三成平网样张。从网点形态可明显看出,水墨网点扩大较UV油墨严重得多,究其原因,决定因素是黏度。UV油墨和水性油墨…

    2025/6/16 7:46:12
  • 24个柔印技术精选

    一、常见柔性版印刷版材参数  二、怎样设计便于套印的柔性版墨图  在印刷过程中,人们常常关注的一个关键指标就是套印,因为套印不准所造成的废品往往在全部废品中占很大的比例。虽然柔版印刷机制造商在设计及加工过程中已为精确套印提供了良好的基础,自动监控系统也…

    2025/5/19 8:56:52
  • 面纸总起皱?从这2个方面下手“一拿一个准”!

    面纸褶皱严重影响后工序的印刷品质,严重时会造成批量报废,导致生产损耗大。本文从张力和原纸两个方面来具体分析如何解决面纸起皱问题。    瓦楞纸板的工艺缺陷方面有很多,有一种是面纸起皱,具体表现为面纸不平整,有褶皱现象。面纸褶皱严重影响后工序的印刷品质,…

    2025/5/11 22:52:12

共有 网友评论