如我先前所说，测试时纸张的水分是否稳定是相当重要的，调湿程序正正是为了让纸张在测试前与环境达到平衡状态而设。但不同纸张的成分及重量都有所不同，理所当然，所需的调湿时间一定会有分别。那么我们怎样厘定不同纸张所需的调湿时间，以确认纸张已经达到平衡状态呢？在这方面，最简单的做法莫过于参考国际测试标准提供的一些建议(图表二)。至于标准里的调湿时间是怎样订出来？如果我们时常重复测试同一种纸张，我们又是否有方法订出更准确的调湿时间，以缩短测试流程的时间？至于较少人认识的「预先调湿」程序又是什么？他对测试的数据又有什么影响？对于这些疑问，将会于下期继续和大家探讨。
纸张种类标准建议时间一般常用磅数纸张一般调湿4小时已足够轻磅纸板最少调湿4-8小时重磅纸板或经特别抗水处理的纸张最少调湿16小时以蜡处理过的纸类最少调湿72小时
图表二 国际标准对纸张调湿所需时间的建议
前面我们已探讨过调湿(Conditioning)的主要目的，是要令每个纸张样本的水含量在测试前，都已到达稳定状态，令测试的数据有更高的重复性。由于不同纸张的调湿时间有别，我们亦引用了测试标准中对纸张调湿所需时间的一些建议，给大家参考。
细心的读者可能发现，调湿时间的建议中，并未有详细界定市场上的所有纸张种类。所以当我们切实执行调湿程序时，可能对纸张的分类，以至所需的调湿时间产生疑问。而且建议中不同纸张的调湿时间往往以倍数增加，如果我们要定期为不同种类的纸张进行测试作为生产前的品质审定，岂不非常费时。如果我们能为自己常用的纸张订立准确的调湿时间，整个测试流程所需时间就能大大减少。
事实上不同测试标准中，亦有提供一些指引给我们去界定不同纸张样本确实的调湿时间。较为简单的做法，我们可以在调湿的过程中，最少每隔一小时量度样本的重量一次(确实的时段可根据纸张样本的特性、重量及大小而调整)，当量度重量的改变少于前一次量度重量的0.25%时，就代表调湿中的纸张样本基本上已到达稳定的平衡状态，可以进行其他各种测试。而另外一种方法在概念上与先前所提的没有两样，是以图表记录形式来找出更准确的调湿时间(图一)。图表中X 轴为调湿时间的对数(Logarithm)，而Y 轴则为纸张样本的重量。当我们在调湿过程中记录所需时间及样本重量，并把资料绘成曲线，当曲线与X 轴平均时(样本重量再没有改变)，所需的时间就是属于该样本的调湿时间。
样本重量A B C log (调湿时间)
图一纸张样本的调湿曲线
在调湿前先记录样本的重量
(待续)
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