摘要：我国纸模生产虽然已具备一定水平’ 但品种依旧单一，其后序加工技术不完善是纸模推广应用受到制约的主要因素之一。本文就纸模包装制品表面印刷方式做一探讨，期望使纸模在销售包装领域中得以发展。
关键词； 纸模销售 包装印刷
1、引言
纸浆模制品原料来源丰富，生产与使用过程无公害产品重量轻，抗压强度大并且缓冲性能好。作为包装制品， 在国际上应用范围相当广泛’ 可用于一次性餐具、食品药品或它们的半成品包装、鲜蛋、水果、花卉、农作物、玻璃制品、陶瓷制品、电子产品、工艺品、医疗器械、机械设备部件及其它易碎产品的包装，还可用于制作儿童玩具、戏剧道具、人体模特、家具、零部件等的特种材料。而在我国纸模生产的工业生产线虽已具备一定水平， 但品种依旧单一。究其原因，仅就纸模销售包装而言，其外表不够美观，缺少必要的图文说明与装潢，必须与其它包装品配合使用。可见无适当的印刷加工使其在流通环节受阻，也是纸模推广应用受到制约的主要因素之一。若在完善制品结构的基础上对其表面印刷彩色图文， 将保护、环保、促销、指导使用等综合功能集为一身， 就能够增加产品附加值，市场前景也会更为广阔。
2、纸模包装制品表面印刷适性分析
印刷适性是指采用一定的印刷方式，以必要的印刷速度、必要的印刷数量、必要的印刷质量进行印刷品的复制时， 承印物、油墨、印刷机械、印版和印刷条件相匹配并适合于印刷作业的性能。直接影响印刷适性的因素有承印物、油墨、印刷机械( 压力和速度) 、印刷车间条件( 温度、湿度、照明) 等，其中愈列于前位的因素， 愈是对印刷质量有较大影响的因素。由此可见，对承印物的印刷适性进行正确分析是保证印刷质量的关键所在。对于包装制品而言， 印刷适性的分析可从材料特性与产品结构两方面着手进行。
2、1 纸模材料特性
纸浆模制品是以纯天然纤维纸浆( 木材、芦苇、稻草、麦秆、毛竹、甘蔗渣、棉花秸等) 为原料， 经过碎解成为具有一定浓度的纸浆悬浮液， 或根据制品要求加入一定的化学助剂， 然后在纸模成型机上通过真空吸塑使湿纸浆在模具上成型， 再通过抽真空和吹压缩空气使湿纸模制品转移到干燥隧道，进一步脱水干燥而成。精美的销售包装用纸模制品还要进行热压整型，成为光洁整齐的制品。具体地说，一般工业品包装用纸浆模制品采用回收木纤维原料( 废纸箱、纸盒、纸制托盘、蜂窝纸板等) 比较适用’ 在加工制作过程中不必加入增强剂、防水剂、防油剂等化学助剂。木纤维本身纤维较长，强度较高， 可以满足包装工业品的要求。食品包装、餐盒用纸浆模制品一般采用商品浆料( 木浆、草浆、苇浆等)，在加工制作过程中需加入一定的防水剂、防油剂等化学助剂，使制成的产品具有一定的防水抗油的性能， 并符合有关卫生标准要求。
做为一种新型纸类承印材料，与传统常见的纸质承印材料（胶版纸、铜版纸、瓦楞纸板等）相比，纸模制品表面较为粗糙，印刷时尤其对印刷压力和油墨有一定的要求。
2、2 纸模制品结构特性
纸模包装制品因为要满足抗压、防震、抗冲击的要求，要具备良好的缓冲性能，一般具有与被包装物外形相吻合的几何形状，所以结构多样( 外形凸凹变化较多。在印刷加工中，纸模制品承印表面形状不规则，有曲面、弧面或不在同一方向上的平面，而且印刷幅面小，这就要求采用非常灵活的印刷方式，而传统常规印刷工艺难以满足其要求。
(待续)
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