七、油墨不良引起的印刷质量问题：
1、油墨干燥不良。油墨干燥过快会造成墨层早期结膜现象，印刷时就容易造成墨色不均匀和糊版故障。这主要是由于油墨中燥油用量过度，以及空气湿度过分干燥引起的。对上述原因造成的油墨在墨辊上结皮，可加入适量的止干油，以达到抑制其干燥速度的作用。
2、印品版面墨迹变色造成色彩效果不好。由于油墨的颜料性能不好，采用了劣质的有机颜料，或者异质颜料混人使用，以致发生了化学反应导致色变，这种油墨不适宜用于彩色印刷。
3、印品版面墨色发淡。油墨里若加入了过量的调墨油或去粘剂，以及版面水分过大，将会使印版图文部分的感脂度下降，印品的墨色就会出现发淡现象。对此，应重新进行调墨，即在稀薄的油墨里加进一些原墨，使油墨的浓度得到增加；减少印刷版面的水分，以提高油墨的着色力。
4、印品背面粘脏。当印品版面墨层厚实，或调墨时助剂用量不适当，使油墨的干燥速度减漫，容易造成背面粘脏现象，这时可在油墨中加入一定量的干燥剂及防粘剂，以消除印品背面粘脏现象。
5、版面墨层缺乏光泽度。由于调墨油质地粗劣、调墨油加入量不够、版面水分过多都会使印刷墨层缺乏光泽。对彩印产品可选用亮光型油墨进行印刷，或在油墨里加入适量的亮光剂，以提高印品墨层的光泽度。
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