六、纸浆模塑制浆工艺
利用水力作用将原料(废纸或纸浆)碎解成纤维悬浮于水中，再根据工艺要求添加必要的助剂、水，形成符合成型要求的浆料。
七、纸浆模塑制品成型工艺
目前纸浆模塑生产设备成型类型主要有两大类真空成型法和注浆成型法。
1、真空成型法：足纸塑制品最普及的一种方法。依据其结构不同又分为三种方式：转鼓式，翻转式，往复升降式
(1)、转鼓式：连续性旋转生产，生产效率高，模具投资大，模具加工精度高，设备加工精度技术高，一套凹模配八套凸模，需用数控中心加工模具，加工周期长，投资大。由于是连续生产，适合于大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、酒托、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准，数量、批量小，模具投资大所以不适用。
(2)、翻转式：返转式生产较鼓式生产效率较低，适合于工业模塑中等批量及非标准的生产。与往复升降式成型相比，具有不兜浆、不溅浆等优点。适合于生产内表面要求光洁度较高的产品。其设备及模具投资较往复式成型较高。
(3)、往复升降式：生产效率较转鼓式较低，与返转式相差不大，是目前常用的普遍使用设备，由于该设备只需一套凹模配套—‘套凸模，一般不需数控中心加工，特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内)。
2、注浆成型法：注浆成型法足根据不同的纸浆包装产品，计算所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔，吸附成型。此种成型方法适合变化不大，定型的标准产品，常用在餐具成型产品，由于定型计算难以掌樨，在非标准纸塑包装(工此包装)不采川此成型法。
八、纸浆模塑制品干燥工芝
纸浆制品经碎浆、成型后，一般均含有较高的水份，需经过干燥去除产品中的水份。
烘干生产线利用燃油(气)、电或蒸气(导热油)为热源，加热空气，将成型后的纸浆模塑制品在热空气(180-220℃)中烘干，利用风机抽出制品蒸发出的水份，达到快速干燥的效果。
九、纸浆模塑制品整形工艺
纸浆制品经成型、干燥后，基本定型，再用高温及较大压力进行压制，使其外形整齐美观，达到更好的坚韧性，具有更好的防震性能。
整形工艺——般以电(或导热油)加热发热板，使金属模具具有较高的温度(180-250℃)，利用气动或液压压力，压制纸浆制品，达到定型效果。
信息来源 广州南亚纸浆模塑设备有限公司
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