艺术纸印后加工

　　通常在印刷完成后还会对艺术纸进行一定的加工，以增加艺术纸的华丽感，并以此来突显产品与众不同的品位。常见的印后加工及注意事项如下。
            　　
　　1.压凹凸

　　由于大多数艺术纸具有良好的松厚性和韧性，压凹凸在艺术纸的印后加工中常被用到。不同克重不同质感的艺术纸，压凹凸时的压力也应该是不相同的。克重较大、纸质松厚的艺术纸压凹凸时的压力相对要大些，这样可以确保凹凸感的显著性。
            　　
　　2.烫印

　　烫印往往小面积采用，例如logo和品名等。在烫印的过程中，要严格把握好烫印的温度与压力，否则容易产生烫印不牢等现象。
           
　　水松纸的烫印加工

　　水松纸属于卷筒类材料，大多采取圆压圆烫印方式，有整体烫印，也有单盘烫印。烫印设备以国产设备为主，如浙江海宁腾达、瑞安强大、西安黑牛的设备，也有进口设备，以法国尚邦为典型。加热方式采用电或油加热。烫印版滚筒为整体版，不能像烟包那样做局部版，基材为铜和钢（铜材的导热性能好，钢材的耐印力高）。

　　由于水松纸产品的定量较低，一般为40g/m2左右，因此对车间的温、湿度要求较高，最好能够保持恒温、恒湿，同时对压印滚筒的硬度、材质也有很高的要求。在水松纸烫印工艺中，影响产品质量的因素主要有以下几个方面。

　　1.电化铝的影响

　　在水松纸产品的烫印过程中，电化铝质量与烫印质量息息相关。如电化铝松紧度不当（太松和太紧）会引起烫印不实；热熔胶的温度不当会引起烫印糊版；生产时电化铝的固化时间过长或过短、张力过大或过小、色相不正确或不稳定等也会直接影响到产品质量。浙江温州泰昌、温州宇狮、广东四会太阳等公司生产的水松纸烫印用电化铝的质量都比较稳定。从某种程度上说，把握好电化铝的质量就相当于控制好了产品质量的一半。

　　2.承烫材料的影响

　　承烫材料对水松纸产品烫印质量的影响主要表现在承烫材料表面的墨层上。如油墨中作为冲淡剂的白墨加入过量，会反拉电化铝，引起烫印不实。此外，墨层的耐温性能和厚薄程度也会影响烫印产品质量，特别是在采用珠光油墨印刷时更要注意。

　　3.烫印速度的影响

　　烫印速度过慢，烫印图案大都不清晰（有特殊要求的产品除外），随着速度的提高，电化铝的性能和烫印温度、烫印压力达到最佳状态，产品上的图案、文字、线条就变得清晰。水松纸烫印的机速绝大多数以40米/分钟左右为宜，并应视图案的复杂程度、文字的大小、线条的粗细进行调整。

　　4.烫印温度的影响

　　烫印温度的高低对产品质量起着关键的作用，烫印温度过高，容易引起图案发花；温度过低，容易引起烫印不上。采用油或电加热的方式、选用铜或钢做基材的烫印版在温度控制上也有很大差别，一般随机配备温度检测仪，主要用于检测烫印版表面的实际温度。

　　5.烫印压力的影响

　　烫印压力主要指橡胶压辊对烫印版的压力，其在水松纸烫印中也起着相当重要的作用。压力过小会引起烫印不上，过大会导致糊版，并有可能引起水松纸产品爆线、烫金版的使用寿命缩短。设置压力时，应从小到大逐步增加。

　　随着烫印技术的发展，相信运用在烟包上的冷烫印、先烫后印工艺也会应用到水松纸上。对于水松纸烫印生产企业来说，应紧跟发展的步伐，重新定位，以在今后的竞争中立于不败之地。

　　饮水思源 艺术纸何去何从

　　改革开放之初，国外的艺术花纹纸产品大量涌入中国市场，与国内的艺术花纹纸产生了鲜明的对比。当时国内的艺术纸依然采用传统的手工制作模式，产品成本高，产量低，绝大多数艺术纸的用途只限于美术界，而国外艺术纸的生产厂多是技术设备先进、资金雄厚的大企业，生产出的艺术纸色彩饱和度高、规格齐全，适合大批量上机印刷。而且当时国内的印刷界无论是技术还是设备都很有限，因此尽管国外的艺术纸品质卓越，但国内市场对昂贵的进口艺术纸却缺乏认同，只有南方沿海城市的少量企业使用，进口艺术纸在整个国内纸张市场中所占的比例微乎其微。
            　　
　　现如今，市场上艺术花纹纸品种极大丰富，单从原材料来看，除了保留传统的天然纤维外，还选用了大量人造化工材料、金属材料、矿物材料等，工艺更是不断创新。随着在纸张领域的用量、用途不断增加和扩展，古老的艺术花纹纸为广大相关生产厂和经销商创造了一个崭新的市场空间。在今后，艺术纸何去何从，仁者见仁，智者见智。
            　　
　　艺术纸市场存在的问题
            　　
　　某日，公司员工们笑谈：今天有客户拿着一种做坏的颜色来买纸，数量还不小呢。做坏的颜色是什么意思？原来，客户手中的样品虽然和生产厂家、型号都一一对应，但是颜色却相差甚远，此生产厂家或为生存，或为发展，产品未定型就急于推向市场，边卖边改进，当客户真的选定了，底纸不同了，生产工艺也不同了，客户无奈，厂家无奈，经销商更无奈。
            　　
　　到底是什么原因使现在的艺术纸产品如此之快地更新换代呢？冷静分析，我们发现主要有以下两个原因。
            　　
　　1.生产厂家对自己的产品缺乏信心
            　　
　　有的生产厂家当看到其他相关产品问世时，自己先害怕起来，于是急于推出更新的品种，老的产品还没有给企业带来足够的回报，新一轮开发的艺术纸已经上市，这些纸张大同小异，或形似神非，或断章取义，产品雷同，没有特色，最终必然走向打价格战的恶性循环。
            　　
　　2.生产厂家与代理商之间缺乏沟通
            　　
　　许多厂家不是没有好产品，而是卖不出去，于是干脆自己来做营销，相反许多优秀的销售公司迫于长期没有好的供应商，不得不去自己投资开工厂。如此开发和销售，各自为战，缺乏沟通和共识，各自的企业都带来人力、物力和财力的极大损失。
            　　
　　依靠品牌优势 搭建物流平台
            　　
　　随着在食品、药品、保健品、化妆品、烟酒类产品等行业外包装用纸的大量应用，纸张的生产工艺、技术和设备都在国内得到广泛推广。许多企业寄希望于金、银卡纸类产品，再现当年在艺术纸上叱诧风云的场面，然而良辰美景已经事过境迁。彩胶纸、皮纹纸、轻质纸等早年的特种纸佼佼者，也逐渐加入到热敏纸等的队伍中，成为大众印刷用纸。加盟有远见、有实力、有特色的优秀艺术花纹纸企业，不贪图一时获利，诚信守约，勤奋努力，共同搭建和谐稳定的供销物流平台，是未来艺术纸企业发展的必然趋势。
            　　
　　21世纪是网络时代，办企业需要平常心，市场无形却有情，企业如人，人如企业。



来源: 科印网