三、油墨粘度过大
纸张从橡皮布上接受粘度大的油墨后，离压时纸面上的油墨同橡皮布上的余墨产生相对抗力，使纸张的面和底间抗剥离力失去均衡，从而造成纸张表面撕裂、面和底分离两张皮的现象。
解决办法：
1．降低油墨的粘度，可以在所用的油墨中添加2％的去粘剂，或者在油墨中添加 6号调墨油。有两种作用。其一，在油墨中起到稀释作用；其二，降低油墨的粘度作用，增加油墨流动性，提高油墨印刷适性。
2．印满版实地的产品时，尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂：天气热时不要加燥油。在印实地产品时往往容易出现背面粘脏、粘橡皮、纸体分离的故障，常采用喷粉的办法来解决。尽管印刷防粘脏喷粉剂是纯植物材料，分散性和流动性都不错，但是，使用喷粉剂会影响印刷产品的光泽，使墨色不亮，并污染环境，还对胶印机的精度存在着影响。
3．普通的白板纸表面粗糙，质地疏松，吸墨性较大、平整度差，因此，印满版实地时应先印底色，后印深色，底色要调深一点，印薄一些，墨色不宜过大。如果白板纸平滑度好，那么，印实地版时，要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不被粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷品光洁度会比较好，同时，胶印时注意水墨平衡，控制好印版版面水分的大小。
4．天气炎热的夏天，白板纸印单色时，遇到纸张含水量不均匀，起皱不平整，纸张表面强度差等情况，引起掉毛、脱粉等现象，这时可首先打空印一道水，从而可以解决此类现象。
来源:广东印刷
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