今年初，欧盟公布了《报废电子电气设备指令》和《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》，对电子电气产品制造提出更高的环保要求。业内人士认为，欧盟的这两项法令主要针对电子产品的原材料和包装物。

　　绿色包装是通行证。欧盟年初出台的这两项法令将加快全球电子产品的绿色环保进程，对于我国电子产品和电子产品包装走上“绿色环保”轨道无疑是催化剂。绿色包装符合世界绿色消费潮流，有利于突破国际上的绿色贸易壁垒，同时，对降低商品在流通中的破损率和提高包装产品的质量及附加值，都将起到积极作用。目前，欧盟正成为我国家电出口的另一重要市场。但欧盟各国对木质托盘、木质包装箱、EPS发泡塑料粘合剂等包装材料、辅料及包装废弃物都有严格的限制和规定。

　　记者就纸浆模塑包装发展方向问题采访了纸业专家叶柏彰。叶柏彰认为，推广应用环保包装材料是当务之急。从提升电子产品绿色环保包装形象、降低废弃物回收再生费用、跨越绿色贸易壁垒角度考虑，研究、开发、生产、推广及应用“绿色包装”材料和制品，已是当务之急。而发展蜂窝纸板、纸浆模塑符合节省资源、保护生态环境的国际包装发展趋势。近几年来，信息产业部包装办公室不仅多次与有关部委联合举办纸浆模塑、蜂窝纸板等环保包装材料的技术交流和讲座，而且还以多种形式、多层次、多方位的活动，如举办培训班、技术研讨、现场参观、推广及应用等开展此项工作。这对我国电子产品环保包装的技术提升、工艺改进、推广及应用无疑起到积极的促进作用，并已取得一些成绩。如移动电话、固定电话，传真机、打印机、电子琴等体积小、重量轻的电子产品和通信产品，已采用纸浆模塑制品的包装替代EPS发泡塑料，作为缓冲材料。一些出口的电子整机仪器、家用电器，以蜂窝纸板替代水质托盘、包装箱和EPS发泡塑料缓冲衬垫。
关于纸浆模塑制品生产经营中存在的问题，叶柏彰通过几年来的走访调研、推广应用工作，了解到不少情况。要问纸浆模塑工业制品市场情况如何？令人遗憾的是，它还处在“冬眠”状态，效果不佳。尤其是在电子产品包装上的应用，还没有蜂窝纸板形势好。纸浆模塑制品还只是停留在移动电话机、固定电话机、传真机、打印机等体积小、重量轻的电子产品和通信产品的包装上，还没有形成与当前电子产品市场机制相适应的大规模、大市场，难以适应家电产品包装的需求。
　　原因何在？难道是使用单位环保意识与参与意识淡薄吗？叶柏彰认为，不完全是。据业内人士分析，目前我们对纸浆模塑制品的生产还缺少创新意识，在研制开发上处于滞后的被动局面。据了解，至今国内还没有一家纸浆模塑厂生产出能为普通电视机、背投、电脑、显像管等产品配套的包装制品。有些家电生产厂家还一直盼望着质量好、性能可靠、价格适当的纸浆模塑包装制品呢！
　　企业规模小，管理、研究、开发、生产实力不足。目前，纸浆模塑生产企业绝大多数是民营企业，故从总体上看在某些方面还有不尽如人意之处。如企业规模不大，技术层次偏低，自立创新能力较弱，管理水平不高等。从外部环境来看，如民营企业融资渠道不畅，信用担保体系和风险投资机制不健全，社会中介服务体系不完善等。
　　设备及配套模具制造技术及工艺滞后。在纸浆模塑生产的过程中，普遍存在效率低、能耗高、耗材多的问题。特别是模具制造手段落后、机型少，因此，不仅品种单一、成本居高不下，而且制品常常出现质量问题。与此同时，很难制作出大平面、高深度和纸浆模塑制品，从而无法满足大量家电产品，如普通电视机、背投、电脑、显像管等电子产品包装的需求。这就制约了纸浆模塑的推广应用和产业的健康发展。
　　原材料质量标准过低。纸浆模塑还没有颁发国家标准，有些生产企业使用原材料的质量标准过低，直接影响制品的外观色泽与表面质量。有些生产企业忽视制品阻燃、防潮、防静电等技术性能和指标要求。故而其制品难以适应电子玩具、礼品等小家电包装的市场要求。如有的用户反映，由于纸浆模塑制品防潮性能差，强度不够，经不起运输过程中的碰撞而破损，甚至缓冲衬垫出现霉变，直接影响电子产品的质量。这些企业的行为，客观上影响纸浆模塑制品的推广应用工作。
　　经营服务意识差。价格是先导，质量是保障，服务是基石，这是企业经营立足之本。有些纸浆模塑生产企业急于求成，急功近利，管理水平低，不但不注重产品质量，夸大炒作，以次充好，而且还不重视售后服务，产品售出后出现问题，不能为用户及时解决，造成一些不良的后果和影响。
　　缺少政策引导。据不完全统计，目前，我国约有纸浆模塑（工业包装制品）设备和制品生产企业100家左右，并有逐渐增多的势头，而目前纸浆模塑生产和应用多为自发行为，没有强制性的政策法规作保障，相关的技术及设备、制品等尚无国家权威部门颁发的专项标准和法规政策。政府主管部门亦没有把该行业组织起来，予以正确引导。尤其目前在市场经济秩序还不很规范的情况下，造成竞争激烈且无章可循。因此，该行业时时出现散乱现象。
　　克服纸浆模塑行业发展瓶颈的应对措施。纸浆模塑节省资源，保护生态环境，符合国际包装工业材料应用发展趋势。尽管它目前技术、工艺水平较低，尚处于初级阶段，但在电子产品包装领域用途很广，潜在市场也很大。我们期待纸浆模塑加快步伐，健康发展。笔者认为要采取的应对措施为：
　　政府主管部门要制定相应的政策性法规和措施。政府主管部门在宏观调控政策指导下，加快制定和颁发有关行之有效的政策性法规、措施并建立相应的组织机构，在人、财、物等方面给予支持，执法到位，引导生产企业切实遵守市场经济秩序和法规。
　　完善、制定“纸浆模塑”标准，加强测试手段。相关部门要按照国际标准体系和包装规范、市场营销惯例完善、实施包装标准，加强测试手段，不断提高纸浆模塑设备、模具、工艺及制品的总体水平，以适应市场需求，与国际接轨。
　　从原材料的选择和优化入手，降低生产成本。目前，纸浆模塑工业制品原材料绝大多数是旧纸箱、旧报纸等废弃纸品。根据我国国情，建议应重点推广应用稻草、麦秸秆等一年生草本植物纤维，用作纸浆模塑制品生产的主要材料，以废治废，降低成本，达到物质的最大利用率，使整个产业生产进入生物链的良性循环。
　　纸浆模塑制品是采用废弃纸品再生浆或草本植物纤维作基料，利用独特的工艺和专用助剂，在拟定的专用网模上塑造一定的几何形状，具有质轻、缓冲、阻燃、防潮、防静电等优点的环保型包装材料。但是纸浆模塑的缓冲作用主要依靠结构单元及其组合的不同几何形状结构来实现。而传统的EPS泡沫塑料是利用发泡材料受力以后自身的变形来吸收外界的能量，达到缓冲的效果。据实际应用对比，纸浆模塑制品的缓冲性能要低于ESP发泡塑料。所以，纸浆模塑制品目前还难以达到普通电视机、背投等体积大、重量重、外观形状复杂的家电产品缓冲衬垫的需求。如能将蜂窝纸板、纸浆模塑、纸护角等纸质材料有机组合，形成优势互补的全纸质包装材料，无疑是包装材料共同发展的方向。
　　重视人才的培养和技术交流。纸浆模塑设备、模具、工艺等涉及各个学科，关系各种技术，渗透各个部门和行业。为尽快提高纸浆模塑设备、模具的加工技术水平，政府主管部门在加强宏观指导力度的同时，还要不断组织培养造就技术人员和管理人才，要为培养人才创造条件，如组织国内外有关技术交流、业务培训和出国参观考察等有意义的活动。