关键词：气垫干燥机；加热器蛇管；堵漏；涨压式密封；自紧式堵头抄纸90年代我公司从瑞典Flakt公司引进FCLC型气垫干燥机，用以干燥浆板。这种干燥器占地少，干燥浆板效率高。该设备主要由108台QLBF型蛇形管加热器组成蒸汽加热系统，每台加热器焊有108根蛇形铜管，利用蒸汽加热后的蛇形管加热周围空气，然后由循环风机带入，经吹风箱分配到纸页上，完成浆幅的干燥。然而设备经多年运行，长期的汽蚀使部分蛇管易变薄而穿孔，造成蒸汽泄漏。其主要影响如下：①蒸汽的泄漏，导致干燥器内空气湿度的增加，影响浆幅的干燥效果；②浆幅含水分高，影响切板机横切刀的使用寿命；③造成能源的浪费；④蒸汽的泄漏也造成蛇形管加热器的腐蚀加剧；⑤影响现场管理(现场整洁)。因此必须及时处理泄漏的蛇形管，以降低由此带来的损失。　　1浆涨压式密封结构、堵漏原理和操作步骤针对蛇形管泄漏的问题，我曾经采用喷焊堵漏和修补剂修补等常规方法处理，但均由于其操作难度大，处理时间长，且重复泄漏率大，难以达到满意效果。笔者通过摸索和多次验证，总结了一种高效、快速、安全的堵漏方法——涨压式密封堵漏方法，取得良好效果。现介绍如下：1.1 涨压式密封的结构及选材涨压式密封的主要结构是自紧式堵头，因此在进行涨压式密封前，先制作自紧式堵头，其结构(如图1)由螺母1和2，压板3，密封圈4，螺杆5等组成。其中螺母1和螺杆5焊成一体，在螺母2拧紧时，起固定螺杆作用。因蛇管内的介质为蒸汽，其压力为0.2～0.4MPa，为防汽蚀而生锈，影响堵头的寿命，金属材料可选1Cr18Ni9Ti。若不考虑此因素，则可选取其它材料。因蒸汽温度高达180℃，密封圈材料可选聚四氟乙烯，此材料耐酸、碱、油等腐蚀性介质，适用温度范围－图1 自紧式堵头抄6为了使堵头起到有效密封作用，必须对密封件表面粗糙度和尺寸精度给以一定保证。密封圈表面粗糙度Ra要求在12.5～6.3μm，密封面加工痕迹必须与内壁同心，且外径和蛇管内径公差范围在0.2～0.4mm。使堵头容易插入蛇管内，当拧紧螺母2时，密封圈产生的圆弧球面能均匀与内壁接触，产生足够大的压力载荷起到有效密封。此外在拧紧螺母2时，须考虑蛇形铜管材质的强度，螺母2的压紧力不宜过大，太大可能使铜管内壁发生裂缝，导致密封失效。1.3 涨压式密封的操作步骤蛇管横断面及操作空间见图3。1.3.1 寻找泄漏点和判断是否采用涨压式密封。在开机期间先查找泄漏的大致范围，以便等停机后及时找到泄漏点。在找到泄漏点后，则应判断是否采用涨压密封：根据蛇管的布置(如图3)，若泄漏处为小孔，且正对操作侧，则常规方法和涨压式密封相结图3 蛇管横断面及操作空间合；若泄漏处为缝、大孔或背向操作侧(裂缝和孔的大小不明)，则应采用涨压式密封。1.3.2 在判明应采用涨压式密封的情况下，用手锯将含有泄漏部分的蛇管上、下锯断取出，尽量保证本体蛇管横断面为圆孔。若泄漏部分在自外向里第三根或第二根，则外面两根或一根即使完好也要锯断，并且自外向里依次为阶梯状。只有这样，才能彻底处理好里面泄漏的管。1.3.3 将事先备好的堵头轻轻敲入刚锯断的铜管内，利用自制呆扳旋紧螺母2，直至铜管外壁微涨即可。　2浆涨压式堵漏密封的优点2.1 涨压式密封堵漏的可靠性强抄纸采用涨压式密封不同于常规焊接方法，主要是不会产生热影响区，能承受较大的压力载荷，可以满足任何介质的工作环境的要求，不存在应力集中现象；而采用焊接方法，则会由于受热而产生热影响区，导致应力集中，容易发生热裂纹，而导致再次泄漏。2.2 操作安全、简便、快捷抄纸涨压式密封不须动焊，不存在火灾隐患。由于自紧式堵头已事先准备好，在操作过程中能起到快速、简便的作用。处理一个大漏点，只须十几分钟即可，大大降低检修时间和检修强度；而常规方法则往往需要几小时。2.3 解决了干燥器工作空间限制的问题由于干燥器蛇形管一根紧接一根均匀分布，每根间隔约30mm。如此小的空间，若采用常规操作方法堵漏，其难度是可想而知。自紧式堵头密封圈和螺杆可长可短，具体由操作空间大小决定，对于锁紧工作则利用自制呆扳(如图4)即可，其中按图中θ=0°，15°，30°各制作一把，根据具体情况选用，其中α孔主要用于加长杆，便于操作。2.4 提高了经济效益抄纸由于自紧式堵头形状简单，制造容易，成本低廉，使用方便，不受介质条件的影响，有稳定的密封性能和较长的使用寿命，完全可以满足涨压密封要求。因此采用涨压密封后，延长蛇形管加热器的寿命，降低维修费用。3新结束语图4 自制呆扳抄纸采用涨压式密封堵漏后，对减轻检修人员的工作强度，节能降耗，提高产品的品质都起到一定的作用。另外本方法也适用于介质为酸、碱或其他腐蚀性介质的管式设备的泄漏。