提键要:简要介绍了强化木地板及其表层耐磨纸相关产品知识，详细阐述了当前耐磨纸生产的各种技术。根据市场调研结果，介绍了目前及其将来国内市场对耐磨纸的需求。关键词:强化木地板;表层耐磨纸;生产技术;需求湖南宋德龙，中国制浆造纸研究院印刷纸研究室主任；主要研究方向：湿部化学，印刷纸及特种纸的研究开发。　1 产品介绍1.1强强化木地板随着家居装饰市场的发展和人们生活水平的提高，地面装饰材料正向多样化发展。木地板以其美观、耐磨、实用、易清洗等特点迅速占领了铺地材料市场的半壁江山。木地板包括实木地板和强化木地板。两者因基材不同，而结构大不相同。本文着重介绍与耐磨纸有关的强化木地板,其结构如图1。是耐强化木地板又称浸渍纸层压木质地板，由四层复合而成，从上至下依次为：耐磨层、装饰层、基材层和平衡层。耐磨层是一层经树脂浸渍的耐磨纸，坚硬耐磨且透明度好。耐磨纸定量一般为45g/m2。是耐装饰层是一层经树脂浸渍的装饰纸。装饰纸表面可印刷各种原木纹理，可满足用户不同的喜好，其定量一般为70g/m2。基材主要有高密度纤维板（HDF），中密度纤维板（MDF）或优质的特殊刨花板三类。平衡层是一层定量很大的纸，可保持地板平衡，受潮不变形，且更加耐用。平衡纸图1强强化木地板的结构1-耐磨层 2-装饰层 3-基材层 4-平衡层定量一般为90g/m2。是耐强化木地板生产的常规流程：是耐强化木地板的质量标准有很多指标，如吸水膨胀率、抗冲击性、甲醛释放量、表面耐磨性等，其中表面耐磨性尤为重要。1.2强表层耐磨纸是耐是耐表层耐磨纸即为强化木地板的外表层，通常是耐磨原纸经三聚氰胺树脂浸渍而成。强化木地板的耐磨性能主要取决于表层耐磨纸。而表层耐磨纸之所以具有耐磨性能，主要是由于在纸表面或纸中附有耐磨材料—Al2O3。Al2O3俗称刚玉，是硬度居第4位的物质，其颗粒经三聚氰胺树脂浸渍后会变透明。Al2O3的含量和耐磨层厚度决定了耐磨的转数。每平方米含Al2O330g左右的耐磨层转数约为4000转，含量为38g的约为5000转，含量为44g的应在9000转左右。含量和厚度越大，转数越高，也就越耐磨。是耐目前表层耐磨纸没有统一的产品标准，国外生产企业仅制定自己的企业标准。由于耐磨纸的耐磨性能只有被复合成木地板时才能检测，故一般不单独检测耐磨纸的耐磨性能。耐磨纸的其他重要物理指标有定量、紧度、白度、裂断长、湿强度、纵向吸水高度和灰分。其中纸张的吸水高度决定着耐磨纸的浸胶性能和吸胶量。一定的湿强度则保证纸张在浸胶时不断头并具有一定的尺寸稳定性。纸张灰分主要是指耐磨纸中Al2O3的含量，一般情况下灰分越大，耐磨性能越好（复合成木地板后耐磨转数越大）。国外某进口纸物理指标如下：是耐定量 44.7g/m2是耐紧度 0.39g/cm3是耐白度 79.6%是耐不透明度 59.4%是耐裂断长 横:2.69km,纵：5.07km是耐湿强度 纵：2.15km是耐纵向吸水高度 42mm/10min是耐透气度 21.7s/400cc是耐灰 分 29.5%是耐耐磨转数 5238转是耐目前耐磨层制造工艺分两类：普通耐磨工艺和液体耐磨工艺。其中普通耐磨工艺是广泛应用的成熟技术，而液体耐磨是近期刚开发的新工艺。2.1普普通耐磨工艺是耐普通耐磨工艺是指原纸表面或内部已附有Al2O3，将原纸在三聚氰胺树脂中浸渍后即制成耐磨层。因Al2O3存在的部位不同，耐磨原纸可分两类：Al2O3在纸面；Al2O3在纸内。2.1.1在Al2O3在原纸表面普通Al2O3颗粒均匀地分布在耐磨原纸的单面（上表面），这类产品主要是通过涂布或其他表面处理方式来实现。涂布方式主要是以Al2O3为基准颜料，配制适当的涂料悬浮液，对原纸进行单面涂布。由于Al2O3颗粒密度较大，易沉积，涂料中还须加入适量的悬浮剂，以形成稳定的悬浮液。涂布量、胶粘剂种类和Al2O3粒径均对耐磨纸的耐磨性能有影响。Al2O3粒径的大小对耐磨纸的耐磨性能起决定性作用，一般来讲粒径越大，耐磨性能越好。但随着Al2O3粒径的增加，颗粒在纸上的粘接性能下降，所需胶粘剂用量就增加。胶粘剂的增加会影响耐磨纸的吸水性能，从而影响纸张的浸胶性能。据有关资料介绍，配制涂料时Al2O3的粒径在30～40μm时一般可获得较好的耐磨性能。美国Mead公司生产的耐磨纸即为单面具有Al2O3的耐磨纸。2.1.2在Al2O3在纸内普通2000年法国摩迪公司（PDM）成功开发出全新概念的强化表层耐磨纸。该纸具有独特的多层结构（见图2）：纤维表层、三氧化二铝层和纤维主层。其中纤维表层为一层很薄的纸（定量约5～10g/m2）。纸张的大部分重量集中在纤维主层。两纤维层之间为Al2O3层，Al2O3的含量一般为10%～40%。图2 摩摩迪公司耐磨纸结构图这种多层结构的耐磨纸具有很多优点：止对●在浸渍过程中不会丧失Al2O3止对●生产车间里无粉尘止对●由于Al2O3在原纸夹层，在后续处理时可防止对其他设备的损伤，如浸渍压辊、热压板等止对●可实现Al2O3在耐磨层的均匀分布止对摩迪公司采用斜网工艺（见图3）生产耐磨图3摩摩迪公司耐磨纸生产线示意图纸，纸页的透明度很高。2.2液液体耐磨——Al2O3在浸渍耐磨纸表面止对耐磨原纸本身不含Al2O3，Al2O3预先均匀地分布在浸渍树脂中，然后被施涂到原纸表面（单面）。这种耐磨的形成方式被称为“液体耐磨”，以区别于普通耐磨工艺。“液体耐磨”是一种新开发的制造工艺，该工艺目前还未在实际生产中广泛应用。与普通耐磨工艺相比，“液体耐磨”可实现Al2O3的均匀分布；由于颗粒与树脂胶之间可实现充分的润湿，所以浸渍后具有清晰度高、色泽均匀一致等优点。但“液体耐磨”工艺对胶粘剂（三聚氰胺树脂）的质量要求很高，该胶粘剂粘度不能太高，能保证Al2O3均匀的图4液液体耐磨工艺示意图分散，并且不易沉降。太尔（Dynea）化工公司已成功开发出了这种低粘度的三聚氰胺树脂。3耐市场现状及发展预测止对止对由于表层耐磨纸被复合在强化木地板中，所以强化木地板的市场需求量也就是耐磨纸的需求量。止对止对目前国内生产强化木地板的企业有100多家，年生产能力在6000万m2以上。据业内人士分析，强化木地板的国内市场需求量年递增约30%（具体需求如表1所示）。4研研发及生产 表1耐耐磨纸市场预测年 份强化木地板市场需求量亿m2耐磨纸需求量 t（按45g/m2计）20002001200220050.50.711.72250314045007650据市据市场调查，1998年仅美国的Mead公司生产表层耐磨纸，当时售价为4万～5万元（人民币）。随着欧洲生产商的介入，目前该纸的售价已明显下降，估计为3万～4万元。据木地板厂介绍，目前大批量供应耐磨纸的生产商全球仅3家：美国Mead公司、德国苏豪公司和法国摩迪公司（PDM）。其中Mead公司的耐磨纸占据了中国市场三分之二的份额。据市强化木地板表层耐磨纸是高附加值的产品，市场潜力大。国内产品质量与进口产品差距较大，不能满足生产高档强化木地板的要求。耐磨纸的开发难度较大，主要表现在：据市（1）必须保证Al2O3均匀地分布在纸的单面，而纸另一面不能有Al2O3颗粒，否则会在热压时损伤压板（高光泽的不锈钢压板成本很高）。国内生产的耐磨纸在很大程度上受这一瓶颈因素的制约，即后加工性能差。据市（2）在树脂浸渍时，Al2O3颗粒必须与树脂达到理想的润湿效果，否则会降低耐磨层的透明度，影响装饰层的清晰度。据市（3）耐磨纸的耐磨性能必须被复合成木地板时才能检测，即无法单独检测耐磨纸的耐磨性能。据市如能很好地解决上述问题，开发高性能的耐磨纸还是可行的。　参考文献[1]2001年北京新型地面装饰材料技术交流会资料.[2]周小凡，王慧丽等.高性能耐磨纸的研究.林产化学与工业, 2001，(3): 25[3]雷隆和.人造板表面装饰.中国林业出版社,1989[4]卢煊.轻工标准化知识.北京大学出版社,1989Manufacturing technologies of and market demands for wear-resistantpaper on laminated flooringSONG De-long, ZHANG Rui-ling, HE Wen-mingAbstract: The relevant knowledge about the laminated flooring and its wear-resistant overlay paper is briefly introduced, various manufacturing technologies for wear-resistant paper are described in detail, and the current and future demands for wear-resistant paper are introduced.Key words: laminated flooring; wear-resistant paper; manufacturing technologies; market demands