倪力，工程学士学位，先后在山西太原第二造纸厂、上海泛亚潜力纸业有限公司、上海运城制版有限公司工作。提键要:简要介绍了德国Voith公司制造的热分散机的结构、原理、参数、机械方面的特点,重点介绍了热分散机的安装使用经验,对其运行效率问题做了探讨。关键词:热分散机;动盘;静盘;效率；安装；使用如图1997年,上海某纸业有限公司引进了一条360t/d全部利用废纸(美废+国废)生产新闻纸的生产线。在DIP(脱墨浆)系统中,选用了德国Voith Sulzer的热分散机1台,已运行4年多,基本正常。笔者有幸参与了该机的安装、选型、运转、试运行等相关过程,现把有关该热分散机的结构、原理、安装、试运行等体会总结如下。　1结结构及系统组成1.1工结构如图热分散机的结构如图1所示。1.2工系统组成、工作原理如图热分散机的定盘安装在螺旋进刀侧,动盘安装在转动体上,通过联轴器,由主电机带动。静盘、动盘各由8片扇型小片组成一个圆。动盘和定盘间隙由电动执行器调节。浆料由网压榨浓缩至23%～25%,通过平螺旋、斜螺旋输送进入螺旋加热器,在这图1热热分散机的结构1-齿轮联轴器 2-螺旋进刀电机 3-进料入口伸缩节等4-进料螺旋 5-静盘 6-动盘 7-间隙调整器 8-基础里被均匀加热到90℃左右,有助于纤维软化和疏解,使粘附在纤维上难于离解的杂质(如粘结剂、油墨等)软化或熔融,达到最佳分散效果。在分散机内受到机械搓和与摩擦作用,同时浆料之间也发生揉搓和摩擦,在复合作用下部分油墨和杂质与纤维分离,主要是把油墨分散成5～30μm油墨粒子,使肉眼观察不到,再进行漂白(大于100～300μm的油墨粒子已在浮选系统中去除),以满足抄造新闻纸的要求。同时,为了保证在较高温度下轴承不发生故障,采用了强制润滑,并有报警显示仪进行检测。间隙调整、轴承润滑、载荷控制全部由DCS控制系统完成。1.3工技术参数1.3.1齿齿盘如图形式G1，材料QT，齿盘数量8片，静盘外径φ1146mm，动盘外径φ1117mm。1.3.2齿重量如图总量3500kg，联轴器120kg，转动体(不带齿盘)290kg，齿盘约17kg。1.3.3齿运行条件如图主电机功率1500kW，转速1000r/min,最大扭矩14617N·m，电压6300V，进料螺旋频率50Hz， 进料螺旋电机功率9.5kW，速度2882r/min。1.4工机械方面的特点1.4.1齿联轴器的润滑如图由于在1000r/min下运转,该联轴器采用液压润滑而非黄油润滑。其上共有3个油孔,圆周3等分,把其中1个朝上,拧去3个螺丝，加入CLP680液体油,当油从下面2个孔流出时为加满,拧紧螺丝。1.4.2齿转动体与轴的连接如图转动体在有限空间内安装,若采用常规连接或花键轴连接，安装不易。采用如图2所示锯齿,在吊起转动体时对中,推入轴头,稍作旋转,即可定位,然后拧入螺丝即可。1.4.3齿旋转体的改进如图改进后的旋转体如图3所示。在现有的热分散机中，动盘转动体较大，转体采用整体结构,边缘极易磨图2转转动体与轴的连接图3转改进后的旋转体损,且磨损后不易修好,需要整体更换。改进措施:（1）将转动体改为两体合一,即改进后的转动体直径单侧减小约60mm,增加耐磨环，单侧耐磨环外圆直径比改进前的转动体外圆直径增加30mm，总体上在直径方向单侧减小30mm。耐磨环厚度和转体厚度之和与原来保持不变，耐磨环厚度约5～8mm，耐磨环内径依与转体配合而定，公差要保证在允许范围。 耐磨环安在动盘侧，至于两者连接方式可多样,看空间而定,利用动盘固定来固定耐磨环。转动体和耐磨环采用同样材料，为不锈钢。这样,磨损后仅需更换耐磨环即可,且更换十分简单。（2）可在动盘直径方向上减小约20mm,增加4个长约20mm、宽约10mm、厚约5mm的矩形齿,直接和动盘铸造而成,即8片中的4片增加,这样增大浆料阻力,延长停留时间,也可达到耐磨的效果。　2结热分散机的安装2.1机基础安装（如图4）如图该机安装在车间第3层楼上,设有防振层,防振材料由许多小块组成一个平面。基础1高出楼面约50mm，尽量平整,必须打毛。用吹风机吹干净后,制作基础2,做4个200mm左右方形钩,模板做好,预留地脚螺丝,采用无收缩水泥,灌浆,浆表面尽量平整,待4天后利用起吊工具,挂在方形钩上,使基础2离开基础1约30mm左右,均匀放入防震层,落下基础2，使其与基础1自动吻和。割去方形构,等待2次灌浆。由于是一次成型,务必保证质量。图4转基础处理2.2机主体安装如图主体起吊后,放入基础2之上,安装地脚螺丝,尽量在预留孔中,然后与基础上钢筋点焊,同时放上主电机,保持轴与轴水平。调整水平度在0.05mm/m以内,然后灌浆,紧固螺栓。2.3机联轴器的安装如图把电机吊入基座上,与主轴水平距离保持57mm以上。利用热油处理方法安装联轴器。选用一油桶,将油加热到165℃左右,联轴器放入约30min,或测量膨胀大于10μm取出,立即安装于电机轴上，利用榔头敲入,端面伸出轴头5mm,务必在1min内完成。否则,需取出重新加热,且取出不容易。装入联轴器外壳,调节联轴器,端面与端面径向误差在0.03mm以内,轴向误差在0.05mm以内,然后紧固相关螺栓。2.4机螺旋进刀的安装如图起吊预置4支长1200mm左右螺杆,装入机体，插入档板,备好千斤顶,吊入电机,不要拆开吊带,利用千斤顶压入螺旋轴中,紧固螺丝,拆下吊带。2.5机动、定盘的安装如图按顺序依次安装盘片,不要紧固,调节间距,其间距必须保持相同(仅依靠螺丝的间隙进行调整),扭矩151N·m。拧紧螺丝,然后清洁等。　3结热分散机的运行体会3.1机效率问题如图当设备安装后,影响效率的因素主要为浆料分散浓度、温度、齿盘间隙。在该系统中浓度由网压榨来确定,理论要求近30%效果最佳。由于生产条件的限制,运行在23%～28%时,即可达到工艺要求,是否在低效率下运行,尚需试验。浓度控制可由前段工序决定，在平螺旋中加一清水管，直接调节较易。温度是由热螺旋机的温度决定的,由传统的供给方式直接把饱和蒸汽加入到低速的螺旋输送机中,浆料的停留时间约5min。齿盘间隙,从试车到现在一直保持在5～6mm。对传统的齿形而言,最佳的盘间距在1～2.5mm。在正常运行条件下,曾把间隙调至4mm运行,除了动能增加,齿盘易损外,质量无明显变化。如图浓度脉冲,亦是生产的大患。浆料浓度时高时低虽对分散效果有好处,但对设备损坏极大。应控制进入热分散机的浓度稳定。3.2机齿盘的选择如图目前采用的是德国Voith公司、韩国韩松公司两家生产的磨盘。Voith产品的更换周期在4个月左右,韩松的在1个月左右。Voith是一次成型,进行过动平衡的处理, 材料为QT,经过热处理，断裂形式为先变形后断，变形后还可运转,断面发白光。韩松产品极易直接断裂,常发生一开机就断现象。如图该机已运行4年多,未发生过大的事故,基本满足生产要求,实践证明,该机是成功的,需做好保养工作,愿国产机早日达到此水平。The installation and operation of the disc disperserNI LiAbstract: The paper gives a brief introduction to the disperser by Voith company of Germany in the structure, principle, parameters, mechanical properties, installation and operation etc. with the emphasis on the experience of installation and operation and explores the issue of operation efficiency of the disperser.Key words: disperser; stator; rotor; efficiency; installation; operation