提 要：龙岩市造纸实业公司于2002年2月完成国内首台Winbelt-M复卷机的安装、调试，现运行稳定。本文介绍了Winbelt-M复卷机的结构特点，并对其运行情况进行了分析讨论。 关键词：Winbelt-M复卷机;复卷力;皮带辊；结构；特点 翁迎丰，龙岩市造纸实业公司总工办副主任工程师。负责Winbelt-M复卷机项目的安装、工艺调试及翻译。龙岩市造纸实业公司从芬兰Metso公司引进的Winbelt-M复卷机于2002年3月开始转入正常生产。在性能测试时，复卷机最高运行车速达2000m/min，运行稳定，成品纸卷最大直径φ1.5m。Winbelt-M复卷机的投产，一定程度上提高了产品的市场竞争力。 1结结构和特点1.1设设备参数龙岩设计车速　3000m/min龙岩传动车速　　2000m/min龙岩复卷最大直径　1500mm龙岩纸页最大张力 560N/m龙岩底辊面宽　6000mm1.2设结构（见图1）1.2.1设退纸部龙岩复卷机运行时，退纸部按照设定的张力进行张力控制，卷最后一套纸时，随着原纸卷直径的减少，车速会自动降下来。操作侧退纸架可以前后移动10mm，这样就可以均衡操作侧和传动侧的张力差。退纸架还可以左右摆动，摆动的幅度为50mm，来自原纸卷的局部厚度差异就可以在较宽的范围内得以缓解。 图1构Winbelt-M复卷机的结构1-退纸架架2-原纸卷架3-自动引纸装置架4-纸芯输送装置架5-压纸辊架6-复卷后纸卷 7-纸芯夹紧装置架8-卸纸台架9-皮带辊架10-前底辊架11-纸边风机管道架12-分切刀龙岩在退纸架之间的地板上安装了测定原纸卷直径的超声波传感器，当连轴器闭合时，传感器可测得纸卷的直径，并将该值传送给传动部，从而计算出退纸部所需的转矩。1.2.2设分切部图2 分切部的结构1-导辊 2-张力测定辊 3-分切刀 4-舒展设备 5-纸边槽纸页经3根分区导纸辊进入分切刀。分切刀定位时底刀和上刀同时移动，而且上刀的角度是固定的，无需调节。测量装置由磁性条、测量头及数字显示器组成，可以非常迅速、准确地改变纸的规格。分切后的纸进入两根舒展辊，第一根为钢质沟纹弧形辊，可以手动调节弧形与来纸的角度，从而改善纸页分离的效果；第二根为分区舒展辊，直径为φ198mm，各段长度为250mm。通过调节位于复卷部护罩上的旋钮，可以使各段朝纸页方向顶起来，使得纸页分离开。纸在两根舒展辊之间运行的角度可以调节，引纸时角度自动恢复为10°，运行时通过液压电机回到设定的角度。该系统很好地解决了咬纸问题，各处纸卷都能很好地分离。纸幅的5个张力传感器安装在张力测定辊的分段导辊的结合部底下，传感器测量纸幅对导辊的作用力，并将信号传给退纸传动部，与此同时，传感器还测出纸幅横向的张力，即在复卷机横向的张力分布情况，这5个点的张力可在操作屏上显示出来，在操作中可据此判断原纸的质量。如在开机时，张力波动很厉害，或者传动侧和操作侧之间张力差值太大，均会造成断纸，就必须在纸机处进行调整。1.2.3设卷纸部龙岩纸页通过引纸皮带进入沟纹后底辊，后底辊上有钻孔，通过风机产生真空吸力，这样有利于引纸以及自动换纸卷时将纸幅保持在后底辊上。后底辊表面有镀层，提高了底辊和纸之间的摩擦力。龙岩卷纸部由两根皮带辊取代了传统双底辊复卷机的一根底辊，纸芯放在后底辊和后皮带辊之间，在纸卷直径小于φ500mm时，纸卷处在这一位置，超过φ500mm，皮带开始支撑纸卷，随着直径的增大，纸卷的重量主要由皮带支撑。龙岩纸卷达到设定直径后，由推纸器将纸卷推进卸纸台，在推纸的同时纸幅被锯齿状的刀片切断，如果纸卷直径太小，使用小纸卷推纸器将其推出。龙岩压纸辊分三段，辊体内部材料为钢，表面包覆材料为20mm厚的聚氨酯，在压纸辊梁上有一个振动传感器，振动值并不在操作屏幕上显示，纸卷振动超过设定值（现设定值为20mm/s），车速会自动下降10%，无需操作员过多地关注振动值的变化。1.2.4设卸纸部图4 卷纸部的两根皮带辊1-后底辊 2-后皮带辊3-前皮带辊 4-皮带5-皮带拉紧气缸卸纸台在液压缸作用下移动，将纸卷推进卸纸台时，它处在上位，将纸卷慢慢地从上位送到中位。为安全起见，从中位降至地面不采用自动控制，必须由操作员人工控制。2结运行控制在运行过程中，操作人员只需要设定车速，纸页张力一般定在400N/m，皮带张力、复卷力及压纸辊压力的控制在程序中就已经设定好，根据纸种、定量及原纸质量的不同，在程序清单中可以载入200个不同的配方。2.1设皮带张力控制龙岩皮带宽300mm，在传动侧及操作侧各有3条150mm宽的窄皮带，两侧纸最多可超出皮带120mm，在皮带内的位置不能超过30mm。我公司现所生产的纸直径为φ1020mm，复卷机运行过程张力始终保持在17kN/m。2.2设复卷力控制龙岩在复卷过程中，皮带辊和后底辊之间的速差形成一个复卷力，由于这个复卷力的作用，可以以较小的张力和较小的压纸辊负荷卷出具有理想紧度的纸，而且纸卷和后底辊、皮带辊之间的压力不需要很大，避免造成爆纸。复卷力控制曲线如下：图5 复卷力控制曲线2.3设压纸辊压力控制龙岩压纸辊的移动通过液压缸来控制，液压缸的压力根据给定的加载曲线进行调节，通过调整压纸辊的加载来控制压纸辊和纸卷的线压。压纸辊的线压、纸幅的张力以及复卷力共同作用，影响着纸卷的硬度。压纸辊线压的控制曲线如下：龙岩在复卷初始阶段，线压并不是处在最高位置，压力过大会对纸芯造成不利影响，纸页达到一定厚度后，线压才随着纸卷直径的增大而逐步减小。3结安全防护 图6构压纸辊线压控制曲线龙为确保操作、控制、维修及其它工作人员的安全，Metso公司在设计时就充分考虑了各种安全隐患，通过技术手段作了相应的防护处理。龙岩在退纸部、分切部以及卷纸部都设安全门，每个安全门都有开/关按钮和复位按钮。在运行时，由于在纸卷下降台和皮带辊之间有一安全护罩，可防止人碰到旋转的辊子，卷纸部的安全门可以打开，观察纸卷的复卷状况，其余安全门都必须关闭。在卸纸台纸卷冲出区域设一道光电安全门，只要光电管的光源受到干挠，卸纸台下降动作就会停止。这些安全门形成了全封闭的安全防护设施。龙岩后底辊两端装有光电管，在车速超过1800m/min时，如果纸页缠后底辊达到一定厚度，光电管感应到了，就会激活警报系统，复卷机自动停机。龙岩在压纸辊两端也有光电管，如果光电管感应到有纸或任何其它的障碍物，压纸辊就会停止向下移动。运行时，光电管起到监测纸页的作用，如果纸页缠压纸辊，光电管也会激活警报系统，将复卷机自动停下来。　4结运行效果龙岩自从今年3月份复卷机投入生产至今，运行情况良好，复卷出来的纸卷经Smith-A型针紧度测试，纸卷的紧度由里到外呈轻度下降趋势，纸卷端面平直，没有出现咬纸现象，运行时压纸辊梁上振动传感器所测的振动值一般在2mm/s左右，远远低于自动降速的设定值20mm/s。龙岩每捆原纸卷3套，复卷过程除了加纸芯以及把卸纸台从中间位置降到地面，其他过程均为全自动，操作员的劳动强度大大降低。龙岩现纸机车速为700m/min，复卷机车速一般在1500m/min，每捆原纸卷卷完后复卷机还可以停10～15min。 经实际测算，原纸卷换卷时间为5min，每套之间自动换纸卷时间为0.9min，如果复卷机车速为1800m/min，每班因断纸损失的工作时间以40min计，可适应1030m/min的纸机车速，为纸机的提速改造奠定了基础。龙岩Winbelt-M复卷机的投入提高了生产效率，也提高了产品的档次，该项目的引进是成功的。