关键词：中浓打浆；废纸浆；优化处理我国我国对废纸的需求日益增加，这种趋势使得回收废纸的品种范围日益扩大，回收废纸的质量日趋低下。这表现在两个方面：一是废纸中所含杂质种类较多，从而增加了处理的难度；二是纸张的多次回用造成回收纤维的物理强度指标大大降低，多次回抄过程中纤维发生的“角质化”等现象也使回收纤维的抄造性能下降，从而影响所抄纸种的质量指标。我国因此，对废纸的处理要想取得较好的效果，则要采取两个方面的措施：一是尽量去除废纸中的杂质以获得洁净的纸浆；二是采用新技术装备优化废纸浆的使用品质以扩大其使用范围，本文主要就第二方面浅述如下。　1中中浓打浆优化二次纤维的使用效果我国华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心研制成功了ZDPM中浓液压盘磨机，应用于废纸浆处理的使用效果说明：采用中浓打浆处理废纸浆，与传统的低浓打浆相比，成纸物理强度指标提高15%～35%，打浆能耗节省30%～50%，纤维长度保留较好且能减少网部纤维流失、提高抄纸车速。与传统双盘磨低浓打浆的比较见表1。表1废废纸浆中、低浓打浆效果的比较打浆类型打浆度°SR湿重g打浆能耗kWh/t裂断长m环压指数N·m/g撕裂指数mN·m2/g低浓中浓28～3028～303.5～3.74.3～4.590～11040～603500～36004000～43004.5～5.06.5～7.56.5～7.59～9.5注：表中数字为一段时间内的生产统计数据。我国传统低浓打浆设备，无论是槽式打浆机，还是双圆盘磨浆机、大锥度精浆机，其打浆浓度都较低，为3%～5%。那么在较低的打浆浓度下，浆料实际上可视为一种特殊的悬浮液，水为主体，少量纤维悬浮于其中，利用传统打浆设备在低浓状态下打浆时，大多数纤维沿齿槽离心甩出而没有受到内、外细纤维化作用。在此过程中，只有少数纤维受剪切作用而被剧烈切断，这就造成打浆后纤维长度、细纤维化程度很不均匀(如图1所示)。为改善打浆状况，企业不得不减少绝干浆料通过量，以延长纤维的磨片停留时间及采取缩小磨片间隙以求改善纤维的打浆效果。这种做法一方面造成打浆能耗大增，同时，为追求高打浆度而造成纤维被过度切断，造成网部脱水困难、细小纤维流失大及车速难以提高等弊病。这对于废纸浆纤维来说尤为不利。图1 低浓打浆纤维处理状况图2 中浓打浆纤维分丝帚化状况我国一般来说，浆料的流动性能与浆料的浓度关系密切，据我们研究发现，浆料浓度在大于6%的情况下，其流态就由牛顿性流体转化为一种拟塑性流体，在该状态下，其内部摩擦力可用下式表示：τ=k( du/dy)n式中：τ为非牛顿性剪切应力，中浓打浆时可看作是浆料间的内摩擦力。式中：k为非牛顿性流体的均匀系数我国  n为流体的液态特征系数我国均匀系数k表示了牛顿性流体的一致性程度，亦即非牛顿性流体的“浓度”程度，k值越大，即浓度越大，流体内质点间，即纤维之间内摩擦力也越大。我国由于流体动力、内聚力和纤维表面静电力等的作用，使得每根纤维进行平移和旋转运动，进而在纤维间形成纤维网络包和体。随着浆浓的增加，这种纤维网络的稳定性增强，即上式中的k值增大。另外在中浓打浆(大于6%的浓度)情况下，ZDPM盘磨较高的转速(1480r/min)造成定、动磨片之间极大的转速差值，故du/dy数值很大，进而使纤维间产生巨大的内摩擦力τ。再者由于磨片特殊结构使浆料在动、定磨片之间迂回运行，从整体来看，浆料呈现复杂的、较强的湍流运动。就纤维网络中的单根纤维而言，在中浓打浆过程中虽然也受到机械剪切的作用，但较之于低浓打浆，该种作用力较小，更重要的是受到与之相邻的纤维的巨大摩擦力而被压溃、扭曲、纵向撕裂乃至进一步内、外细纤维化。我国由上述分析不难看出：较之于低浓打浆，中浓打浆对废纸纤维的固有强度不仅没有造成大的损伤，而且在这种较强的内摩擦作用下，纤维的结合作用反而被较好地“激活”，纤维的角质化作用被逆转，纤维表面分丝、帚化(如图2)而游离出较多的游离羟基。这无疑强化了废纸浆的使用品质。　3 废废纸浆中浓打浆处理过程中应注意的一些问题3.1废废纸浆中浓打浆适宜的浓度范围我国从多个厂家的生产实践来看，对于国内废纸，合适的浓度范围是8%～9%，国外废纸如美废则稍低一些，为6%～8%。3.2废“因浆制宜”，不同原料采用不同的处理方法我国近年来，因为废纸来源广泛而导致废纸质量差别较大。国内废纸因为其原生浆多为草浆又经过多次反复回收利用，再生纤维质量较为低劣，表现为纸浆纤维细碎，交织能力严重劣化，对于这部分纤维，在中浓打浆过程中必须在允许的范围内尽可能提高其打浆浓度，适当增大磨片间隙，避免或基本避免磨片对纤维的机械剪切损伤，让其在较高浓度下产生较大的内摩擦力来改善其分丝帚化状况，而不应片面追求打浆过程中打浆度的升高。我国另一方面，对于进口的废纸如美废，因为纤维平均长度较长，纤维回用次数较少，如果工艺过程中安排有分级处理，对于短筛分则可按上述方法处理；对于较长的筛分，则可适当调小磨片间隙，适当降低其打浆浓度，使其在适当剪切的基础上完成帚化作用，在保证强度的基础上提高抄造纸品的光滑度及匀度。3.3废其它方面的优化处理措施这方面包括磨片类型的选择，打浆电流、打浆比压的控制，打浆设备的正确使用等，其中磨片类型的选择至关重要。　　参考文献〔1〕刘士亮等.ZDPM型液压盘磨机中浓打浆生产应用.中国造纸,2000，(4)：14～18〔2〕刘士亮等.中浓打浆—提高短纤维浆种打浆质量的最佳途径.西南造纸，1999，(3)：14～15