您好,欢迎来到包装印刷网!

当前位置: 首页 > 新闻资讯  > 技术文章 > 胶印

污水处理工艺(中)

2007/8/10 15:04:24 人评论

2.2 完善的预处理系统  活性污泥法处理污水运行管理工艺控制的关键是维持曝气池内进水水质、营养比(BOD∶N∶P)、pH值、水温、供氧与耗氧平衡等处于一个相对稳定平衡的状态,否则活性污泥有可能受到水质负荷的冲击,影响污水处理效果。针对制浆造纸污水排放量大、pH值经常变化、水温高等特点,在预处理工艺的设计采用了下列调控系统:  2.2.1 pH值调节控制系统  首先,采用了全自动的石灰中和系统,在中和池后设有pH计,监测中和后的pH值,信号反馈到螺旋加药设备的变频器。当pH值低于6时逐步提高转速,当pH值高于7时逐步降低转速;其次,在初沉池的后部再加一个pH值控制仪,如果污水经过初沉池沉淀混合后,pH值仍达不到生化处理要求的范围,该pH控制仪将发出报警信号并打开进入应急池的电动阀门,污水则先暂时流入事故应急池。以上两重pH值自动控制装置有效地保证了预处理后污水pH值达到生化处理的要求。  表1 主要设计参数项         别设 计 参 数处 理 能 力正常33500m3/d,最大40000m3/dCODcr BOD5 SS pH值 水温 选择池   曝气池        二沉池  初沉池     进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水数量有效容积污泥负荷规格循环泵流量溶解氧浓度数量有效容积污泥负荷MLSS污泥龄有效水深规格循环泵流量溶解氧浓度数量规格有效水深数量规格有效水深正常27100kg/d,最大32300kg/d最大11400kg/d正常11400kg/d,最大13600kg/d最大2040kg/d正常6000kg/d,最大7200kg/d最大1080kg/d0~146~915~55℃15~35℃1个915m38.1kgCOD/kgVSS·d直径12.9m×深8m1330m3/h1.5~2mg/l1个10623m30.6kgCOD/kgVSS·d4.3g/l10d7.0m直径44.6m×深8m1915m3/h×2台1.5~2.0mg/l2个辐流式,直径42m4.0m1个辐流式,直径46m3.5m  2.2.2 电导率控制系统  在初沉池设了一台电导率监测仪来监测污水的电导率,如工厂生产异常则会导致电导率值急剧上升,电导率控制仪会发出信号打开进入应急池的电动阀门,使污水旁通进入应急池。  2.2.3 水温调控系统  活性污泥法处理需要控制的另一个重要参数是曝气池水温,一般要求20~30℃,太高或太低都会令活性污泥中的一般微生物出现生命代谢异常、活动呆板甚至死亡,从而导致活性污泥中的丝状菌等微生物异常增殖,发生污泥膨胀,最终导致污水处理陷入瘫痪状态。制浆造纸各工序排出的污水温度一般都在50℃左右,因此该工艺设计采用了自动控制冷却装置,引进了4台先进的溅水填料冷却塔,设计夏季出水温度控制在30~35℃。(未完待续)

相关资讯

  • 24个柔印技术精选

    一、常见柔性版印刷版材参数  二、怎样设计便于套印的柔性版墨图  在印刷过程中,人们常常关注的一个关键指标就是套印,因为套印不准所造成的废品往往在全部废品中占很大的比例。虽然柔版印刷机制造商在设计及加工过程中已为精确套印提供了良好的基础,自动监控系统也…

    2025/5/19 8:56:52
  • 面纸总起皱?从这2个方面下手“一拿一个准”!

    面纸褶皱严重影响后工序的印刷品质,严重时会造成批量报废,导致生产损耗大。本文从张力和原纸两个方面来具体分析如何解决面纸起皱问题。    瓦楞纸板的工艺缺陷方面有很多,有一种是面纸起皱,具体表现为面纸不平整,有褶皱现象。面纸褶皱严重影响后工序的印刷品质,…

    2025/5/11 22:52:12
  • 油墨买1kg=2kg:知道油墨标准指标的重要性

    对于印刷油墨,我们也有自己的认识:   【要点1】ISO 12647 平版四色油墨标准…   【要点2】油墨一般特性检验与指标…   1. 厂牌/ 型号/ 颜色  2. 生产日期/ 存储期  3. 保质期限  4. 包装外观  5. 重量 ( 扣除铁罐重量)  6. 破损/ 变形   …

    2025/4/30 7:38:29
  • 五大高精度水墨彩印技巧,高清水印从业者及企业技术管理人员必看!

    随着瓦楞纸品包装行业技术的不断进步发展,越来越多的客户对瓦楞纸箱的印刷效果提出了更高的要求,从最开始简单的一色、二色、三色,发展到应用广泛的四色、五色等叠印套色,再到目前的六色、七色、甚至八色的高清水墨彩印技术。针对这些印刷色组的增多,除了美化了纸箱包…

    2025/4/28 7:52:21

共有 网友评论